Рекомендации для оборудования вентиляции в покрасочной камере своими руками. Вытяжной шкаф для покраски


вытяжной шкаф для покраски смотреть Видео

...

2 лет назад

Назначение: - Малогабаритная настенная или напольная камера для Комнат Колориста. - Позволяет производить...

...

3 лет назад

Самодельный вытяжной шкаф для токсичных паров, своими руками. Если вы смотрите это видео, значит? Прошло...

...

1 лет назад

Полное наименование: - Шкаф с зондом 200мм для нанесения тест-напылов Назначение: - Применяется в лаборатории...

...

1 лет назад

Группа ВКонтакте https://vk.com/machboxmodelshop Более подробно о постройке http://scalemodels.ru/modules/forum/viewtopic.php?t=69828 Рабочее ...

...

2 меc назад

Наш интернет магазин: http://красимправильно.рф Оборудование и материалы для покраски можно приобрести в...

...

5 лет назад

http://renner.ru/ Тел.: +7 (495) 647-79-59 http://vk.com/liga_kraski Ведущая: Ярослава Пенджола - главный технолог компании "Лига". Вы...

...

7 меc назад

Группа ХИМ-ПАБ Вконтакте https://vk.com/hemke_bar Автор контента русхимик. В этом видео я расскажу о моем небольшом...

...

4 лет назад

Вытяжной шкаф с водяной завесой предназначен для удаления лакокрасочных паров из зоны покраски и обеспече...

...

2 лет назад

Как я делал себе окрасочный бокс. Часть №1.

...

2 лет назад

Постройка покрасочной камеры из гаража 6х6. Дизельная горелка BT14L, настраивается от 89 КВт до 172 КВт подбором...

...

2 лет назад

Вытяжка своими руками Покраска воблеров Часть 1 (Подготовка оснастки) https://www.youtube.com/watch?v=3m-_TaDe2DQ Покраска...

...

2 лет назад

Покраска воблеров Часть 1 (Подготовка оснастки) Вытяжной шкаф для покраски https://www.youtube.com/watch?v=e0rizjUIh-M Покраск...

...

2 лет назад

Покраска воблеров Часть 4 "Файер тайгер" (Fire Tiger) Покраска воблеров Часть 1 (Подготовка оснастки) https://www.youtube....

...

4 лет назад

Вытяжной шкаф с водяной завесой предназначен для удаления лакокрасочных паров из зоны покраски и обеспече...

...

2 лет назад

Рабочее место с вытяжкой. Применяется для укомплектования столов серии МАСТЕР, а также для организации...

...

2 лет назад

Покраска воблеров Часть 2 Подготовка красок, пробная покраска Покраска воблеров Часть 1 (Подготовка оснаст...

...

9 меc назад

Установка встраиваемой (встроенной) вытяжки на кухне своими руками. Купил я вытяжку Pyramida R-TL50/U, которую буду...

...

2 лет назад

Покраска воблеров Часть 3 расцветка "Плотва" Покраска воблеров Часть 1 (Подготовка оснастки) https://www.youtube.com/w...

...

1 лет назад

Покраска воблеров Часть 6 Глаза Плейлист "Рыбалка" https://www.youtube.com/playlist?list=PLcrrnQc7NzGMh46a47Efjizechs3HhnT0 Покраска воблеро...

...

2 лет назад

Покраска воблеров Часть 5 Red Head Покраска воблеров Часть 1 (Подготовка оснастки) https://www.youtube.com/watch?v=3m-_TaDe2DQ...

www.meizer.kz

Вентиляция в покрасочной камере своими руками, как рассчитать, схема

Качественная покраска является процессом сложным, требующим соблюдения ряда обязательных технических требований. Для достижения высоких показателей и соблюдения технологических требований оборудуются специальные помещения – покрасочные камеры, малярные цехи, гаражи и т. д.

Обязательным условием эксплуатации покрасочной камеры является наличие эффективной вентиляции

Обязательным условием безопасной эксплуатации таких объектов является наличие эффективной вентиляции. По этой причине многих людей интересует вопрос обустройства воздухообмена покрасочной камеры своими руками. На что нужно обращать внимание, если нужна вентиляция в малярке?

Общая информация

Покрасочная камера – это специальное помещение, которое предназначено для проведения качественной покраски различных поверхностей. Прежде всего, такие объекты применяются для нанесения краски на металлические поверхности.

Высокий уровень обеспечивается распылением мельчайших частиц краски с растворителем. Своеобразный «туман» равномерно оседает на металлической поверхности, обеспечивая необходимый эффект.

С цехами неразрывно связаны помещения, оборудованные пескоструйным оборудованием. Пескоструйка служит для удаления загрязнений, следов коррозии и старых покрытий. Для решения этой задачи используются различные абразивные материалы.

К обустройству покрасочных камер предъявляется ряд обязательных требований. Наличие эффективной системы вентиляции – одно из таких условий.

Зачем нужен воздухообмен в малярке?

  1. Обеспечение безопасности людей.
  2. Создание благоприятных технологических условий.
  3. Соблюдение требований безопасности.

Вентиляция в малярных цехах выполняет следующие задачи:

  • выведение отработанных масс газа, с высокой концентрацией вредных элементов;
  • постоянное поступление в помещение свежего воздуха с оптимальными параметрами чистоты, температуры, влажности;
  • рециркуляция воздуха, то есть очистка отработанных масс и многократное их использование после смешивания со свежим кислородом.

Вентиляция покрасочной камеры может быть трёх видов:

  1. Приточно-вытяжная.
  2. Одномоторная.
  3. Двухмоторная.

Вентиляция на территории покрасочной камеры может быть трех типов: приточно-вытяжной, одномоторной и двухмоторной

В пескоструйной камере должна быть оборудована воздухообменная система, нацеленная на удаление всевозможных загрязнений из воздуха. Вентиляция пескоструя может быть смонтирована также несколькими способами.

Требования и расчет

Покрасочные камеры должны быть обеспечены приточной и вытяжной вентиляцией, с дополнительным обустройством вытяжки в верхней части помещения. Нижний отвод воздуха оборудуется путём поднятия решётки на 15—20 см над основным уровнем пола. В это пространство монтируются воздухозаборники с фильтрами.

Система воздухообмена в окрасочной камере в обязательном порядке оснащается фильтрующей системой как на приточном, так и на вытяжном участке. С ее помощью из поступающих масс удаляется пыль. На выходе, из отработанных газов удаляются красящие частицы, с помощью специальных краскоулавливающих установок.

При проектировании вентиляции используются сложные расчеты. Очень важно выполнить точный расчет скорости обновления воздуха в помещении. Почему это так важно?

  1. Слишком сильные потоки воздуха могут привести к нарушению технологии покраски.
  2. Низкая скорость поступления свежего кислорода приведёт к низкой эффективности проветривания и удаления технологических частиц. Такая ситуация несёт высокий уровень опасности для работающих на объекте людей.

На конструкцию покрасочной камеры и ее систему вентиляции существенное влияние оказывает размер и конструктивные особенности предметов, которые планируется покрывать краской в помещении.

Здесь важным показателем, который точно определяется при расчете системы вентиляции, является кратность. Кратность воздухообмена при обработке объектов с небольшой площадью поверхности должна быть пятикратной. То есть, столько раз должен обновляться воздух за единицу времени.

На объектах, предназначенных для обработки легковых автомобилей, кратность увеличивается в 50—100 раз. Исходя из параметров кратности, в камерах, обустроенных для покраски транспортных средств, не рентабельно производить нанесение краски на небольшие по площади предметы.

Стандартная камера имеет производительность от 15 тыс. до 30 тыс. кубических метров воздуха в час. Такой объём обеспечивает создание благоприятных рабочих условий для персонала и соблюдение технологических требований.

Стандартная покрасочная камера имеет производительность от 15 тыс. до 30 тыс. кубических метров воздуха в час

Расчет воздушного потока производится путём умножения объёма помещения на показатели кратности воздухообмена. Разберём расчет на конкретном примере. Цех имеет следующие размерные параметры:
  • длина – 7 метров;
  • ширина – 4 метра;
  • высота – 3 метра.

Определение объёма помещения производится путём умножения показателей длины, ширины и высоты. Наш объём равен 84 кубическим метрам. Цех используется для покраски автомобилей, его кратность равна 90. Рассчитываем производительность. 84 умножаем на 90. Получается проходимость воздуха 7 560 кубических метров в час. Показатель недостаточен и требует увеличения примерно в два раза. То есть нужно увеличить мощность оборудования или размеры помещения.

Чтобы рассчитать параметры приточно-вытяжной системы нужно учитывать параметры давления и производительности оборудования. Давление находится в прямой зависимости от площади фильтров. Чем больше фильтров «на входе» и «выходе», тем ниже давление.

Устройство и схема

Устройство и схема вентиляции зависит от вида системы и ее особенностей. Одномоторная система воздухообмена подразумевает верхнюю принудительную подачу воздуха, за счёт чего происходит осаждение тумана с краской вниз к вытяжным элементам.

При двухмоторной системе дополнительный мотор оборудуется внизу. Он усиливает выведение отработанных газов за пределы рабочего пространства камеры. Это наиболее эффективный вид воздухообмена, но его оборудование экономически целесообразно только в случае высоких рабочих нагрузок, то есть, когда покраска производится постоянно.

Приточно-вытяжная система рассчитывается с возможностью функционирования в трёх режимах:

  1. Высокая скорость поступления и вывода воздуха с двухсторонней фильтрацией.
  2. Создание особых условий для покраски (температурного режима в 30 градусов).
  3. Создание особых условий для просушки (подаётся чистый воздух, доведённый до температуры в 60 градусов).

Вентиляция в гараже для покраски или малярном цеху в своём устройстве имеет следующие конструктивные элементы:

  1. Вентиляторы.
  2. Нагревательные элементы (тены).
  3. Пылеулавливающие фильтры на приточной линии.
  4. Краскоулавливающие и пылеулавливающие фильтры на вытяжной линии.
  5. Траншеи и отверстия в полу, закрытые решётками.

Схема вентиляции покрасочной камеры, находящейся в гараже

При проведении покрасочных мероприятий, важным технологическим фактором является определённый уровень давления. Нужные результаты обеспечиваются за счёт установки на притоке и вытяжке вентиляторов с регулируемой мощностью.

Если требуется повышенное давление, на большую мощность включается входной прибор. Если нужен разряженный воздух, вентилятор «на выходе» включается в режим более высокой мощности.

При проектировании и расчете важно избегать образования «мёртвых зон», где воздушные массы могут застаиваться и концентрироваться в загрязнённом виде. Ещё один важнейший показатель эффективности – герметичность.

Ключевым конструктивным элементом окрасочного цеха, оказывающим влияние на расчет, является пол. Это основа вытяжки для покрасочной камеры. Выведение отработанного воздуха производится через специальные технологические отверстия в напольном покрытии. Конфигурация, расположение и количество таких отверстий определяет эффективность.

Кроме отверстий для качественного выведения воздуха, может использоваться принцип поднятия пола. За счёт этого процесса образуется пространство по краям напольных плит, куда монтируется вытяжка и фильтрующие приспособления.

Инструкция по оборудованию

Может ли быть оборудована вентиляция в покрасочной камере своими руками? Обустройство системы для покрасочной камеры в гараже рекомендуется доверять профессионалам, так как это сложное и трудоёмкое занятие.

Но при большом желании и наличии всего необходимого можно смонтировать систему воздухообмена своими руками. Стоит понимать, что стандартная гаражная вентиляция для покрасочной камеры не подойдёт.

Схема организации воздухообмена на покрасочном участке с использованием технологии утилизации тепла

Работы по наладке вентиляционной системы производятся после проведения работ по обшивке внутреннего пространства и подключения электричества. Стоит понимать, что при проектировании, конфигурация должна изначально предполагать возможность монтажа системы притока и вытяжки.

Общая инструкция по монтажу вентиляции покрасочного цеха:

  1. Работы начинаются с пола, где устанавливаются вытяжные элементы с фильтрующими системами.
  2. Под потолком устанавливается система забора и нагрева воздуха. Монтируются фильтры, вентиляторы и другое оборудование. В качестве нагревательных элементов рекомендуется использовать тены. Для решения задач с нагревом на среднюю камеру хватает 5—8 тенов. Тен – система токопроводящих элементов, вмонтированных в металлические трубки вместе с изолирующим материалом.
  3. Монтируются трубы, через которые воздушные массы подаются непосредственно по всему пространству помещения.

Важным фактором, который регулируется специальными СНИП, является обеспечение в покрасочной камере требований по безопасности. Для решения этой задачи необходимо проводить:

  • обработку специальными средствами рабочих поверхностей для создания защиты от угрозы взрыва или возникновения пожара;
  • постоянный контроль содержания и концентрации примесей с помощью размещения специального измерительного оборудования;
  • усиление воздухообмена в местах максимальных загрязнений и концентраций отработанных газов.

Соблюдение требований строительных норм и правил в вопросах оборудования вентиляции в покрасочных камерах позволяет организовать работу безопасно и эффективно.

vozduhstroy.ru

Вытяжка для покрасочной камеры

Содержание:

  1. Приточно-вытяжная вентиляция
  2. Расчет приточно-вытяжной вентиляции
  3. Конструкция вытяжки

Покраска автомобиля – это работа с токсичными, требующими точного соблюдения температурных условий и чистоты воздуха веществами. Поэтому вытяжка для покрасочной камеры имеет огромное значение: от ее работы зависит как качество покраски, так и здоровье маляра. При этом профессиональная аппаратура должна иметь настройки режима работы для разных этапов покраски, разных сезонов, что особенно актуально в северных районах нашей страны.

Качество и количество оборудования каждый определяет сам, тем более что некоторые элементы вполне можно соорудить из подручных материалов. Работа вентиляторов важна, но еще важнее расположение воздухозабора, приточных пленумов, вытяжной вентиляции. Обдумать систему и реализацию вентилирования нужно на стадии проектирования, а для точного выбора места и типа вентиляции требуется детальный расчет, напрямую зависящий и от объема помещения, и от характера работ.

Приточно-вытяжная вентиляция

Классическое определение вытяжки предполагает под словом только систему удаления воздуха или специальное отверстие для выходящих потоков. Однако, строго говоря, покрасочной камере не нужно удаление воздуха, хотя это единственный способ выполнить условия, устанавливаемые требованиями качественной покраски и СНиП 41-01-2003. Воздушный поток в малярной должен удовлетворять следующим параметрам:

  • Минимальная температура – 20-25˚C (в режиме сушки до 50˚C).
  • Движение воздуха зоне покраски авто 20-25 см/с.
  • Кратность обновления атмосферы – 10 и выше (в зависимости от размера помещения и характера работ).
  • Воздушное давление чуть выше стандартных 100 кПа (атмосферное давление или давление снаружи).
  • Отсутствие в воздухе пыли и любых других загрязнителей.
  • Вертикальное или близкое к нему движение воздушных потоков.

Добиться этих показателей можно двумя способами: накачивая в покрасочную камеру воздух через приточную вентиляцию и позволяя ему выходить через отверстие на уровне пола (одномоторная вентиляция) и одновременно накачивая и удаляя воздух из комнаты (двухмоторная вентиляция). Эффективность второго способа выше, но растут и затраты (второй вентилятор, напольный фильтр, организация вытяжных коробов и труб). Сложнее становится и расчет.

Таким образом, под вытяжкой может пониматься и общая система приточно-вытяжной вентиляции, и система откачки воздуха из камеры. Однако организация вытяжной конструкции разнится для одномоторной и двухмоторной системы – рассматривать систему отвода воздуха и приток отдельно друг от друга невозможно. Поэтому ниже даются рекомендации по общему расчету системы.

Расчет приточно-вытяжной вентиляции

В первую очередь требуется определить кратность обмена воздуха. Кратностью обмена называется результат деления объема чистого воздуха поступающего за час, на объем помещения. К примеру, для стандартного гаража (6x3x2.2 м) двойная кратность будет означать, что за час в гараж с авто поступит 79.2 м² чистого (нового) воздуха. Значительная цифра на первый взгляд, но даже для кухни рекомендованная кратность обмена указывается равной 8-10 единицам. Обмен воздуха в малярных цехах измеряется кратностью в сотни единиц, но для гаража эти цифры применимы не всегда.

Точный расчет потребует знания используемой технологии окраски и предельно допустимых концентраций для задействованных в этой технологии растворителей. Примерно три четверти используемого растворителя попадает в воздух, из чего и производится расчет концентрации. При отсутствии точных данных можно равняться на следующие параметры:

Таблица расчета предельной допустимой концентрации различных растворителей в окрасочной камере

К сожалению или к счастью, но для производственных помещений в СНИП не указываются нормативы кратности воздухообмена, а цифра определяется расчетом из ПДК и скорости испарения растворителя. В целом для гаражных мастерских, специализирующихся на покраске авто, можно принять следующие цифры: кратность обмена 6-20 для мелких работ (окраска деталей без краскопульта) и выше 20 (при условии работы с краскопультом или покраске всего автомобиля). Следует обратить внимание также на тот факт, что в профессиональных станциях организуется полная герметичность, и воздух внутрь попадает только через фильтры и только через фильтры удаляется – гаражное помещение полностью герметичным бывает редко, что и должен учитывать расчет.

Производительность приточного вентилятора определяют по общему объему воздуха (указывается обычно в тысячах м³), нагнетание которого требуется за час времени. Из данных о производительности приточного вентилятора рассчитывается вытяжной. Расчет прост: производительность вытяжного вентилятора должна быть меньше производительности приточного (иначе вытяжка может начать засасывать пыль снаружи) или равна ему при соблюдении условия полной герметичности. Другие данные, которые могут потребоваться для расчета, – создаваемое вентилятором давление.

Конструкция вытяжки

Расположение вытяжного короба или траншей должно быть таким, чтобы воздух создавал вертикальные потоки, обтекающие автомобиль и не оставляющие мертвых зон в помещении. В простейшем варианте приток находится на уровне потолка или монтируется в него – ни в коем случае не ниже человеческого роста, иначе пары растворителя могут начать скапливаться под потолком (по этой причине для вентиляции не подходят окна). Соответственно, наиболее логичное расположение вытяжных коробов – под машиной, в районе колес.

Простейшая конструкция вытяжки – две параллельных канавки глубиной 30-40 см. расположенных под колесами предполагаемого авто. Встречаются и однорядные, решетчатые полы – траншея в этом варианте располагается под машиной, или в середине помещения. Траншеи закрываются решеткой и выводятся в короб вентилятора, расположенный в подвальном помещении или снаружи покрасочной камеры. Соорудить такую систему своими руками несложно, но стандартное заглубление гаражного фундамента меньше 40 см, поэтому нередко можно увидеть второй вариант короба – двойной пол.

Правильное расположение вытяжки – в полу, по центру. Для стандартного гаража при обмене кратностью до 200 достаточно короба размерами 2.5×1.5×0.4 метра или аналогичного ему по площади углубления (овал, круг и пр.). Канал воздуховода подводится с длинной стороны, в приведенном примере со стороны 2.5 метра.

Напольный фильтр крепится с внутренней стороны решетки и должен закрывать всю площадь без щелей. Попадание в вытяжной вентилятор краски приведет к его неисправности или возгоранию. Крепится фильтр между двумя каркасами, но можно упростить конструкцию, сварив из сетки для армирования бетона крепление и несколько фиксирующих уголков из любого подручного материала.

Постоянный приток воздуха может сильно охлаждать покрасочную камеру, поэтому вытяжку в ней устраивают так, чтобы вытяжной воздуховод соприкасался с приточной трубой и согревал часть поступающего воздуха. В идеальном варианте гофрированная труба, выводящая воздух, проходит через приточную или имеет клапан, позволяющий на время включить циркуляцию с малым процентом забора нового воздуха.

pokraskamashin.ru

Вытяжка покрасочная

Если вы красите машину, то наверняка делаете это в покрасочной камере. Для соблюдения правильной технологии вы должны следить за тем, чтобы всё вспомогательное оборудование при этом работало как надо, в том числе и вентиляция. Сама покрасочная камера должна быть спроектирована с учетом того, чтобы вытяжка для покраски работала нормально. покрасочная камера

Главная опасность для человека при работе в покрасочной камере – это токсичные газы, выделяемые при испарении красящей субстанции. Пары исходят также от растворителя. Таким образом, грамотная организация рабочего пространства является самой важной задачей. Необходима постоянная циркуляция воздуха. Для этого должна быть предусмотрена установка приточно-вытяжной вентиляции. В нижней части камеры нужно смонтировать вытяжку с фильтрами.

Если взглянуть на покрасочную камеру с точки зрения организации вытяжки, можно сказать, что это сложная система, поскольку при работе должно обеспечиваться ровное покрытие детали, без потеков и дефектов. Поэтому потоки воздуха нужно тщательно рассчитать. Вытяжка паров краски необходима для очистки воздуха внутри камеры, а также обеспечения осаждения взвеси краски и её фильтрации.

Итак, вытяжка для покрасочной камеры в режиме нормальной эксплуатации обеспечивает следующие состояния внутренней среды:

Для того, чтобы воздух, поступающий снаружи, был чист и не помешал процессу покраски, он проходит через задерживающие пыль фильтры. Также для того, чтобы пары краски не попали в окружающую среду и не оказали токсического воздействия на неё, применяются краскозадерживающие фильтры.

Если выражать объём циркулирующего воздуха в цифрах, его можно представить, как кратность объёма помещения к подаваемому и вытягиваемому воздуху — тогда цифра будет 140-200 раз в час. Грубо говоря, это можно сравнить с непрерывной циркуляцией воздуха.

Типы вентиляционных систем и их сравнение

Традиционно существует несколько типов вентиляции камеры:

  • Одномоторные камеры представляют собой помещения, в которые поступает из верхней части помещения. Создаваемый поток воздуха оказывает давление на пары краски, и она садятся на пол, а затем выводятся наружу;
  • Двухмоторные камеры, помимо мотора в верхней части, обладают ещё одним движком, который высасывает воздух из помещения через нижнюю часть камеры.

Свои плюсы и минусы есть у того и у другого способа вытяжки. Однако нужно учитывать одну вещь. Выбор камеры зависит от предполагаемого объёма работ. Двухмоторные системы вытяжки, конечно, обеспечивают гораздо более качествен

topreit.ru

Покрасочный стенд предназначен для удаления лакокрасочных паров из зоны покраски

Покрасочный стенд  представляет собой металлический каркас из уголков и труб, обшитый металлическим листом, с обустроенной в нем вентиляцией и фильтрацией воздуха. Он предназначен для удаления лакокрасочных паров из зоны покраски и обеспечения приемлемых условий работы маляра. Окрасочный стенд вытягивает воздух из зоны покраски, очищает его с помощью системы фильтрации и выбрасывает в атмосферу. Окрасочный шкаф значительно проще и дешевле шкафа с водяной завесой в обслуживании. Его использование целесообразно когда площадь окрашиваемой поверхности и объем используемых ЛКМ не высоки.

Покрасочный стенд может иметь зону вытяжки размерами от 500х500 мм. до 2500х3500 мм. А рабочее место маляра может быть оборудовано поворотным столом, поворотными подставками или другим оборудованием для удобства окрашивания изделий.

Окрасочный стенд с сухой фильтрацией состоит:

  1. Металлический каркас-шкаф, выполненный из металлических уголков обшитых листом. Он имеет слой защитного полимерного покрытия и служит каркасом для фильтровальных кассет выброса и вентилятора;
  2. Система фильтрации покрасочного стенда отработанного воздуха может быть одноступенчатой или двухступенчатой. В двухступенчатой, первой ступенью очистки является картонный лабиринтный фильтр, он улавливает большую часть лакокрасочных паров и предупреждает прямое попадание краски на стекловолоконный фильтр, предотвращая преждевременное его загрязнение. А вторым уровнем является стекловолоконный фильтр имеющий степень очистки 95%, класс фильтрации EU3. Кассеты фильтров выброса смонтированы в специальных рамах шкафа, они имеют отличное периферийное уплотнение и являются легкосъемными;
  3. Мощный, центробежный или осевой вентилятор покрасочного стенда с электродвигателем, смонтированы на специальной, виброгасящей раме. Продуктивность вентилятора может составить от 1000 до 5000 м3/час;
  4. Один или несколько герметичных светильников покрасочного стенда, в зависимости от модификации вытяжного вентиляционного шкафа;
  5. Пульт управления.

Реализованные проекты покрасочных шкафов:

Вытяжной стенд — ООО «Мабо»

Вытяжной шкаф для покраски — Гирами

Малярный стенд — Art Wood

Покрасочный шкаф для подготовки выставочных образцов — Фарбия

Вытяжной зонт для покраски — LTL Group

 

Характеристки

Вытяжной шкаф с сухой фильтрацией ASS-1 ASS-2 ASS-2,5-10 ASS-2,5-12 ASS-4-14 ASS-4-18 ASS-5-16 ASS-5-20
Габаритные размеры, ДхШхВ, м. 1х0,5х1,8 2х0,5х1,8 2,5х0,5х1,8 4х0,5х1,8 5х0,5х1,8
Размер зоны вытяжки, м. 1х0,5 2х1,8 2,5х1,9 4х1,9 5х1,9
Эффективная площадь фильтров, м. кв. 0,5 3,4 4,25 6,8 8,5
Производительность по воздуху, м. куб./год. 4000 10000 10000 12000 14000 18000 16000 20000
Потребляемая мощность, кВт/год. 1,5 4 4 5,5 7,5 11 7,5 11
Цена, грн, c НДС

Покрасочный стенд является самым простым, но эффективным оборудованием для обустройства малярного отделения.

Если Вы интересуетесь приобретением «покрасочный шкаф» или «вытяжной стенд для покраски» — обращайтесь к нашим опытным специалистам. Они смогут подобрать Вам наиболее подходящее и эффективное решение.

tweko.com.ua

Сообщества › Всё о Краске и Покраске › Блог › Вытяжка для покраски в стандартном гараже своими руками.

Привет драйвовчанам:)) Давно не заходил собственно и нечем было поделиться, но сегодня у меня можно сказать небольшие изменения по гаражу.И я думаю многие озабочены этой проблемой .При покраске в гараже при не больших его размерах все знают есть проблема опыла, а иногда при покраске акрилом дело доходит до того что вы просто напросто не ведите автомобиля так он прячется за густой пеленой опыла:((Сполировать потом который составляет некоторые усилия и кучу вашего времени. Но кто сказал что в обычном гараже не возможно примутить вытяжку?Да никто, вот я и решил поделиться своей так сказать разработкой. Данная вытяжка у меня вторая, первая стоит в другом гараже, том что двойной на (мичигане) кто смотрит мои видео тот наверное её уже видел. Но в этот раз я решил показать как мы её собирали и устанавливали . Сегодня я покажу только как установили но очень скоро я добавлю в этот же пост как я её доделал так что не теряйте этот пост через день я добвалю сюда же инфу как мы сделали фильтра фотки есть и сейчас но видео ещё не вышло.

Так вот, немного отошел от темы многие думают что на вытяжку уйдёт много денег, нет это не так, Именно на эту конструкцию с вижком у меня ушло 300 долларов. Много скажите вы, нет поверьте вы отобъёте затраты с первой машины, да и качество покраски совсем другое будет и дышать меньше пылью и полировать меньше.

Мы её уже проверили мне понравилось опыла практически нет. Но это в следующем видео.Там наглядно можно увидеть её работу. Да я использовал вариант приточки вытяжка у меня так сказать самотёком:)) но работает это лучше.

Почему я отказался от системы вытяжка или комбинированной, вытяжка +приток.Да ребята, всё очень просто на вытяжку нет места да и энергии будет жрать очень много воздух и так будет циркулировать поверьте. Минусы вытяжке известны всем:это конечно то что она создаёт вакуум в гараже и из за этого в гараж со всех щелей тянет пыль с улицы полок и т.д.А если как у меня система только приток, в гараже создаётся избыточное давление и гараж как можно сказать надувает. Тем самым с него выталкивает пыль. вариантов несколько можно приоткрыть ворота, а можно сделать и окна для отвода пыли хоть в воротах хоть в стене, да и в конце концов в яму можно пустить а из ямы через отдушины будет само выдавливать да и если честно у меня и так в гараже 6 вытяжек стандартных, которые по размеру в сумме больше диаметром чем сама труба на приточке так что проблем с отводом пыли нет. В общем смотрите если кому пригодится буду рад.Через день до гружу фильтрацию и испытания вытяжки.Так же как мы защитили движок на случай если пойдёт дождь.

Видео:

3 года Метки: покрасочная вытяжка, гаражная вытяжка, приток

www.drive2.ru

Вытяжной шкаф handmade: akry

Два дня работы, четыре рейда на рынок и вот он, красавчек. Я нами доволен. Спасибо Irogoto за бесценную помощь при проектировании и сборке.

Это первый вытяжной шкаф, который я сделал сам. Если честно, это вообще первая коробка, которую я сделал. Получилось добротно, прочно. Все щели залиты герметиком. Передняя панель с отверстиями для рук, сдвигается вверх и закрепляется шипами в промежуточных положениях.  Есть вытяжка, есть свет.

Вытяжной шкаф предназначен для химических работ, когда очень не хочется, чтобы всякие пары и гадости попали в лёгкие. Поэтому сверху стоит мощная вытяжка.

 

Юки конечно же залезла в новую коробку. Я сфотографировал её для масштаба.

Ну что я могу сказать? Нет ничего невозможного и непреодолимого.

Электролобзик — классная вещь. Наверняка. Жаль, что у меня его не было.

Перфоратор — тоже классная вещь. У меня он был. Хотя он совершенно не нужен для изготовления вытяжного шкафа, мне всё равно приятно, что он есть.

Сверлить оргстекло — хитрая задача. Главное при этом, не налегать сильно, а то стекло может треснуть.

И ещё. Клей «Момент» возможно суперклей, но пока единственное, что он клеил хорошо — наши пальцы. А всё остальное он клеил не очень. Поэтому те же рейки для дверцы пришлось посадить на винты. Оно и к лучшему, прочнее будет.

akry.livejournal.com