Монтаж кабелей в кабельных стойках и путевых ящиках. Ввод в шкаф кабелей


Провод для сборки электрощита: марка, сечение, нюансы выбора

В электроснабжении любого объекта начиная от хозяйственных, складских помещений, заканчивая высокотехнологичными производствами нельзя обойтись без электрических щитов. Сам по себе щит содержит коммутационную аппаратуру и автоматику, а также средства для распределения и подключения потребителей к питающей сети. Говоря простым языком, щит может являться вводно-распределительным устройством (ВРУ) или щитом автоматики и управления. Для нормального функционирования системы нужно использовать установочные провода соответствующего качества с соблюдением условий их прокладки и монтажа. В этой статье мы расскажем, каким должен быть провод для сборки электрощита (имеется в виду марка, сечение и т.д.).

Из чего состоит электрощит

В электрощит через отверстия в корпусе подключается вводной кабель, далее происходят подключения к электрооборудованию в соответствии со схемой. Например, при сборке щита питающий кабель подключается к вводному автоматическому выключателю, а уже к нему подключаются соответствующее оборудование, которое относится к каждой группе потребителей.

Внутри современного домашнего электрощитка расположено большое число различных коммутационных и защитных приборов и оборудования другого типа, среди которых:

Корпус электрощита должен быть заземлен, его металлические дверцы и другие токоведущие части тоже. Для ограничения доступа посторонних лиц и предотвращения поражения электрическим током, он должен запираться на ключ.

Каким должен быть провод

Требования, которые выдвигаются к кабельной продукции любого вида, определяются из условий, в которых они используются и прокладываются. В электрическом щите из-за ограниченного пространства при его сборке возникает необходимость компактной прокладки проводов. Поэтому при сборке провод для электрощита изгибается в соответствии со схемой для соединения функциональных элементов. Из этого выходит условие того, что провод должен нормально выдерживать сгибания, поэтому алюминиевые жилы плохо подходят для этой цели — они ломаются после нескольких сгибаний. Поэтому следует отдавать предпочтения медным жилам.

Провода различают по классу гибкости, который зависит от конструкции жил — монолитные (однопроволочные) и многопроволочные. Монолитные жилы, хотя и сложно гнуть, но можно непосредственно подключать к клеммам и винтовым зажимам. К тому же гибкость после монтажа в электрощите не нужна.

С гибкой многопроволочной жилой удобнее работать при сборке, но есть существенная проблема — ее нельзя использовать для подключения к клеммам и винтовым зажимам, которые используют во всех автоматах и прочем оборудовании. Чтобы подключить гибкий провод к такой клемме нужно либо залудить конец, либо обжать его наконечником типа НШВИ или НШВИ2 и подобными. Если пренебрегать этим, контакт получится ненадёжным и недолговечным.

С учетом всего сказанного выше можно сделать вывод, что для монтажа в электрощите подходят отечественные провода:

  1. ПВ-1 (ПуВ) – однопроволочная медная жила, одинарная ПВХ изоляция, класс гибкости 1.
  2. ПВ-3 (ПуГВ) – многопроволочная медная жила, ПВХ изоляция, 2 класс гибкости — 0,5 до 1,5 мм2; класс гибкости 4 – от 2,5 до 4 мм2; класс гибкости 3 – сечения превышающие 4 мм2. 
  3. ПВ-4 – многопроволочная медная жила, ПВХ изоляция, более гибкий, чем предыдущий, в зависимости от сечения ПВ-4 имеет 4 или 5 класс гибкости.

Есть и зарубежные аналоги – H05VK, Н07VK на 0,5 и 0,75 кВ соответственно.

Сечение подбирается в соответствии с токами, которые будут протекать через проводник.

Также стоит помнить, что есть стандартные цвета для проводов по назначению:

  • фаза – серый или черный;
  • ноль – синий;
  • земля – желто-зеленый.

При этом нужно проводить такой монтаж, чтобы не было провисаний провода (особенно это касается многопроволочных жил) и лишних перегибов (это касается монолитных жил). Для этого следует заблаговременно определить необходимую длину провода, после чего отрезать на 2-3 см больше, чтобы обеспечить нормальный ввод конца в клемму автомата.

Соединения в распределительном щите с вводным автоматом группы потребителей делают с помощью перемычек между соседними автоматами, для этого можно использовать и гибкий и жёсткий провод с однопроволочной жилой, но последний удобнее, поскольку не нужно использовать наконечники НШВИ. Лучше вообще избегать перемычек, если это возможно и пользоваться соединительной шиной. Она жесткая, контакт будет хорошим, и монтаж будет наглядным и эстетичным.

Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме:

Теперь вы знаете, какой выбрать провод для сборки электрощита в частном доме либо квартире. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и понятной!

Материалы по теме:

Нравится(0)Не нравится(0)

samelectrik.ru

Шкаф для электрической аппаратуры, содержащий основание с люком для ввода кабелей

Изобретение относится к электротехнике, к шкафам для электрической аппаратуры с основанием и лючком для ввода кабелей, подведенных к шкафу снаружи в лотке для прокладки кабелей. Технический результат состоит в упрощении подсоединения шкафа к лотку для прокладки кабеля. Шкаф содержит основание (4) с лючком для ввода кабелей и содержит блок (5), выступающий из основания (4). Блок (5) содержит в своей верхней панели отверстие (46) для присоединения кабельного лотка (47), а в своей боковой панели - проходное отверстие, расположенное напротив указанного выше лючка указанного основания (4). 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к шкафам для электрической аппаратуры. Более конкретно предлагаемое изобретение относится к шкафу с основанием и лючком для ввода кабелей, подведенных к шкафу снаружи в лотке для прокладки кабелей.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Для соединения кабельных лотков со шкафами применяют, как правило, специально предназначенные для этих целей лючки, располагаемые в основании шкафа или на боковых или верхних панелях последнего. Указанные лючки предназначены для ввода через них в шкафы кабелей, причем последние пересекают лючки в поперечном направлении, проходя через соответствующую боковую или верхнюю панель шкафа или через панель, расположенную в основании и по выходе из шкафа переукладываются необходимым образом внутри кабельного лотка специалистом по установке оборудования.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей предлагаемого изобретения является разработка шкафа удобно и просто подсоединяемого к лотку для прокладки кабелей.

Для решения этой задачи предлагается шкаф для размещения электрической аппаратуры, оборудованный основанием с лючком для ввода кабелей, отличающийся тем, что указанный шкаф дополнительно содержит блок, выступающий из указанного основания, причем в верхней панели указанного блока имеется отверстие для присоединения кабельного лотка, а в его боковой панели напротив указанного люка указанного основания предусмотрено проходное отверстие.

Шкаф согласно предлагаемому изобретению особенно удобен для присоединения к кабельному лотку, располагающемуся вдоль одной из боковых стенок шкафа, так как при такой конструкции последнего кабельный лоток может напрямую входить в отверстие, предусмотренное для этой цели в верхней панели блока, при этом соответствующая часть кабелей, расположенная между выходным отверстием кабельного лотка и люком основания будет находиться под защитой блока.

Предпочтительно, чтобы указанная боковая панель указанного блока, содержащая указанное проходное отверстие была расположена перпендикулярно по отношению ко второй боковой панели, которая в свою очередь также содержит проходное отверстие, причем обе указанные панели имеют одни и те же контуры очертания.

Предпочтительно также, чтобы указанные боковые панели имели одни и те же контуры очертания, что и боковая сторона указанного основания, на которой смонтирован указанный блок.

Предпочтительно также, чтобы указанный блок содержал по обе стороны от каждого указанного проходного отверстия специальные средства крепления, конструкция которых приспособлена для крепежа указанного блока к указанной боковой стороне основания.

Предпочтительно также, чтобы указанное проходное отверстие, расположенное на боковой панели, которая простирается перпендикулярно по отношению к боковой стороне указанного основания, было перекрыто перекрывающей пластиной, а указанные специальные средства крепления имели конструкцию, приспособленную для крепления указанной перекрывающей пластины.

Предпочтительно также, чтобы указанный блок содержал третью боковую панель, расположенную наклонно по отношению к каждой из указанных боковых панелей, а указанная третья боковая панель содержала вышеуказанное проходное отверстие.

Предпочтительно также, чтобы указанный блок содержал крышку, в которой было бы предусмотрено указанное выше отверстие для кабельного лотка, причем указанная выше крышка была выполнена плоской, ориентирована параллельно указанной верхней панели указанного основания и имела конфигурацию, соответствующую конфигурации указанных боковых панелей, причем указанная крышка должна иметь реверсивную конструкцию, благодаря чему указанное отверстие имеет заранее заданную ориентацию в пространстве по отношению к указанному выше лючку или ориентацию перпендикулярную по отношению к указанной заранее заданной ориентации.

Предпочтительно также, чтобы указанная крышка содержала два вышеуказанных отверстия для кабельного лотка.

Предпочтительно также, чтобы указанные отверстия для ввода кабельного лотка имели прямоугольную форму и одинаковые размеры.

Предпочтительно также, чтобы указанные отверстия для ввода кабельного лотка были расположены параллельно друг другу.

Предпочтительно также, чтобы одно из указанных отверстий было перекрыто продавливающимся участком затвора.

Предпочтительно также, чтобы указанная крышка содержала третье отверстие для присоединения кабельного лотка подобного указанным выше двум отверстиям для присоединения кабельного лотка, а указанные отверстия были параллельны друг другу.

Предпочтительно также, чтобы указанное третье отверстие для присоединения кабельного лотка имело длину, меньшую длины других указанных выше отверстий для присоединения кабельного лотка.

Предпочтительно также, чтобы указанный блок содержал первую углообразную деталь, расположенную в месте стыка указанных боковых панелей, расположенных перпендикулярно одна по отношению к другой и вторую углообразную деталь и третью углообразную деталь, и каждая из этих углообразных деталей располагалась на конце соответствующей указанной боковой стороны и со стороны указанной выше первой углообразной детали, а указанное основание дополнительно содержало боковую панель, прикрепленную к указанным второй и третьей угловым деталям.

Предпочтительно также, чтобы перекрывающая пластина была прикреплена к указанным выше первой и второй угловым деталям.

Предпочтительно также, чтобы указанная выше боковая стенка имела один участок, расположенный перпендикулярно по отношению к биссектрисе угла, образованного указанными боковыми панелями, расположенными перпендикулярно одна по отношению к другой; и/или

указанное основание шкафа содержало по бокам переднюю панель, заднюю стенку и две боковые стенки, а указанный блок располагался у одной или другой из указанных боковых стенок.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР ЧЕРТЕЖЕЙ

Прочие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения будут пояснены описанием предпочтительного варианта осуществления изобретения, не носящего ограничительного характера и приводимого со ссылками на прилагаемые фигуры, в числе которых:

Фиг.1 представляет собой общий вид шкафа согласно предлагаемому изобретению, на котором показаны каркас, основание и панели за исключением дверных панелей, причем стойка с трассой кабельной линии расположена непосредственно на блоке.

Фиг.2 представляет собой общие виды блока и стойки с трассой кабельной линии, изображенных на фиг.1, показанные по сравнению с фиг.1 под другим углом.

Фиг.3 представляет общие виды блока и стойки с трассой кабельной линии, изображенных на фиг.2, приведенные по сравнению с фиг.2 под другим углом.

Фиг.4 представляет вид, подобный тому, который изображен на фиг.3, однако на ней дополнительно показаны кабели и представлен вырыв части блока.

Фиг.5 представляет собой вид блока и стойки с трассой кабельной линии, изображенных на фиг.4, причем указанный вид представляет собой вид снизу и, кроме того, на фиг.5 показан расходящийся пучок кабелей.

Фиг.6 представляет собой общий вид блока и стойки с трассой кабельной линии, изображенных на фиг.2, на котором, по сравнению с фиг.2, добавлена крышка, показанная в исходном положении.

Фиг.7 показывает вид, подобный виду, представленному на фиг.6, но показанный по сравнению с фиг.6 под другим углом.

Фиг.8 показывает вид, подобный виду, представленному на фиг.1, с добавлением блока, изображенного на фиг.6 и 7.

Фиг.9 показывает вид, подобный виду, представленному на фиг.1, с добавленным блоком, расположенным со стороны другой боковой панели шкафа.

Фиг.10 показывает вид, подобный виду, представленному на фиг.1, но для блока, выполненного в соответствии с другим вариантом осуществления предлагаемого изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фиг.1 показан шкаф 1 для электрической аппаратуры, в котором более подробно показан каркас, содержащий несколько стоек и траверс, а также боковых панелей 2, 3, простирающихся в направлении от верхней части шкафа вплоть до основания 4 последнего. Основание 4 представляет собой раму, которая содержит по бокам переднюю панель, заднюю панель и две боковых панели, которые ограничивают собой пространство, предназначенное главным образом для размещения кабелей. Каждая панель основания 4 содержит в рассматриваемом примере две полупанели, расположенные одна над другой.

В продолжение основания 4 шкафа располагается блок 5. Указанный блок содержит верхнюю панель и нижнюю панель, расположенные параллельно одна другой, причем перпендикулярно по отношению к этим верхней и нижней панелям, простираются боковые панели.

Блок 5 содержит боковую панель 6 и крышку 7. На боковой стенке 6 располагаются: участок крепления 10, поперечный участок 11 (см. фиг.5), два коротких участка 12, 13 и наклонный участок 14, причем каждый из указанных участков с 10 по 14 соответствует определенной боковой панели, представленной под одним и тем же с ним номером.

Все указанные участки с 10 по 14 имеют практически одинаковую высоту, которая соответствует в рассматриваемом примере высоте основания 4. Согласно одному из вариантов рассматриваемого изобретения, не представленного в настоящем описании, высота блока 5 меньше длины основания 4.

Участок 10 и участок 11 расположены перпендикулярно друг относительно друга и имеют одинаковую длину.

Короткий участок 12 расположен перпендикулярно по отношению к поперечному участку 11, на противоположной стороне относительно участка крепления 10, и параллельно указанному участку 10. Короткий участок 12 имеет длину, значительно меньшую длины поперечного участка 11.

Короткий участок 13 расположен перпендикулярно по отношению к участку крепления 10 и параллельно участку крепления 11, причем оба коротких участка 12, 13 имеют одинаковую длину.

Наклонный участок 14 ориентирован перпендикулярно по отношению к биссектрисе 15 прямого угла, образованного участками 10 и 11.

Таким образом, боковая стенка 6 имеет периметр квадрата, у которого один из углов слегка притуплен, и кроме того она симметрична по отношению к биссектрисе 15 (см. фиг.5).

Стенка 6 состоит из пяти основных деталей: трех углов, выполненных из уголка 19, одной перекрывающей пластины 20 и согнутой пластины 21.

Каждый угол 19 располагается в одном из трех углов, образованных соответственно участками 11 и 12, участками 10 и 11 и участками 10 и 13. Каждый угол 19 содержит две пластины 22 прямоугольной формы, расположенные перпендикулярно одна по отношению к другой, которые имеют высоту, практически эквивалентную высоте основания 4. Каждая пластина 22 несет на себе, начиная со своего участка, расположенного напротив другой пластины 22, и в своей плоскости, две небольшие выступающие стойки 23 прямоугольной формы. Стойки 23 имеют крепежные отверстия 24.

Каждый угол 19 дополнительно снабжен по обоим своим концам, верхнему и нижнему, стойками 25 квадратного сечения, которые направлены вовнутрь, параллельно панелям блока 5. Каждая стойка 25 снабжена отверстием под крепежный винт.

Стойки 23 углов 19, расположенных со стороны участков 12 и 13, обеспечивают возможность крепления указанной выше согнутой детали 21, которая образует участок 14 и значительную часть участков 12 и 13, причем указанная деталь 21 прикреплена винтами (не представленными в рассматриваемых фигурах) к стойкам 23. Деталь 21 представляет собой прямоугольную пластину, два конца которой согнуты один навстречу другому, причем таким образом, что линии их сгиба параллельны между собой.

Стойки 23 углов 19, расположенные по концам стенки 11 позволяют закрепить посредством винтов (не представленных в рассматриваемых фигурах) перекрывающую пластину 20, которая перекрывает отверстие, расположенное между двумя углами 19, тогда как отверстие между углами 19 участка 10 остается открытым для прохода кабеля, как это будет описано ниже. За счет соответствующего позиционирования углов 19, перекрытое отверстие участка 11 и отверстие участка 10 имеют одни и те же размеры, а именно одну и ту же высоту и одну и ту же ширину.

На участке крепления 10 имеется, таким образом, отверстие, которое занимает очень значительную часть его длины. Стойки 23 обеспечивают возможность крепления блока 5 к основанию 4, в котором специально предусмотрены для этой цели крепежные отверстия (не представленные на рассматриваемой фигуре), которые являются ответными для указанных выше отверстий, предусмотренных в стойках 23.

Крышка 7 представляет собой тонкую стальную пластину, периметр которой соответствует контуру боковой стенки 6, в результате чего края крышки 7 приобретают возможность опираться на реборды боковой стенки 6. Подобные реборды предусмотрены по краям боковой стенки 6 со стороны верхней панели и со стороны нижней панели.

Периметр боковой стенки 6 выбран таким, чтобы можно было обеспечивать симметрию последней относительно биссектрисы 15.

Крышка 7 имеет ту же самую симметрию, что и боковая стенка 6. Края 30, 31, 32, 33, 34 крышки 7 имеют форму, повторяющую форму реборд участков соответственно 10, 11, 12, 13, 14.

Ввиду того, что крышка 7 является ассиметричной, то в случае, если ее положить задом наперед, ее края 30, 31, 32, 33, 34 займут положение точно напротив реборд участков 11, 10, 13,12 и 14 боковой стенки 6.

Крышка 7 имеет две плоскости: плоскость 36 и плоскость 37. Когда указанная крышка установлена на стенке 6, верхняя плоскость 38 блока 5 совмещается с ориентированной наружу плоскостью крышки 7. В крышке 7 предусмотрены два выреза прямоугольной формы 40, 41.

Вырез прямоугольной формы 40 предназначен для того, чтобы перекрываться продавливающимся участком затвора 42, тогда как вырез прямоугольной формы 41 предназначен для того, чтобы перекрываться в нужный момент продавливающимся участком затвора 43. Продавливающиеся участки 42, 43 соединены с остальной частью крышки 7 посредством спусковых скоб очень малого размера (не представленных на рассматриваемой фигуре), легко разрывающихся при пробивании продавливающегося участка затвора 42, 43.

Вырез 41 простирается вдоль края 31, иными словами вырез 41 простирается от края 31 в сторону края 33, причем своей длинной частью вырез 41 вытянут в сторону края 31. Вырез 41 смещен относительно края 30 и края 32.

Вырез 40, имеющий те же размеры, что и вырез 41, простирается в плоскости, параллельной плоскости, в которой находится вырез 41, оставаясь при этом смещенным в сторону края 30, поскольку один из краев выреза 40, соответствующий его ширине последнего простирается вдоль края 30. Вырез 40 простирается практически вплоть до скошенного края 34.

Крышка 7 имеет крепежные отверстия 45, которые располагаются напротив крепежных отверстий стоек 25 и служат для крепления крышки 7 к боковой стенке 6.

В первом варианте компоновки основания 4 с крышкой 7, последняя располагается таким образом, что ее плоскость 36 ориентирована наружу. Край 31 располагается в этом случае у реборды стенки 11.

В указанной компоновке, представленной на фиг.2, продавливающаяся часть затвора 43 была удалена с тем, чтобы обеспечить возможность образования в крышке 7 отверстия прямоугольной формы 46. Вырез 41 снабжен герметизирующей щеткой 49.

Размеры отверстия 46 подобраны таким образом, чтобы обеспечивалась возможность свободного ввода в указанное отверстие стойки с трассой кабельной линии 47, изготовленной из жестких, сваренных друг с другом металлических прутьев.

Стойка с трассой кабельной линии 47 смонтирована на блоке 5 таким образом, что ее конец проходит через отверстие 46 и проходит вплоть до пространства, ограниченного стенкой 6 и крышкой 7. Соответствующий подбор размеров обеспечивает возможность удержания стойки с трассой кабельной линии 47 в положении, перпендикулярном по отношению к блоку 6.

В указанной компоновке основания 4 и при указанном расположении стойки с трассой кабельной линии 47 внутри отверстия 46, соответствующего вырезу 41, кабели 48, как выходящие из шкафа 1, так и входящие в шкаф 1, выходят из стойки с трассой кабельной линии 47 и входят в шкаф через блок 5, пересекая при этом отверстие 46, затем меняют свое направление в пространстве, ограниченном блоком 5 и выходят из блока 5 уже через отверстие, ограниченное крепежной стенкой 10 (см. фиг.4) и в результате входят через лючок в основании 4 внутрь указанного шкафа (см. фиг.5). Кабели 48 представлены в рассматриваемом примере на уровне отверстия стенки 10 и изображены в виде расходящегося пучка, который пересекает указанное отверстие и входит в шкаф, с последующей подводкой к различным электрическим приборам.

Указанная компоновка крышки 7 со стойкой с трассой кабельной линии 47 позволяет, например, в случае, представленном на фиг.1, в котором шкаф и стойка с трассой кабельной линии расположены у стены, уложить кабели в стойке с трассой кабельной линии 47 вдоль стены, причем стойка с трассой кабельной линии 47 будет в этом случае расположена максимально близко к стене. Наличие наклонного участка 14 позволяет ограничить габаритные размеры основания 4 на уровне пола помещения и избежать тем самым необходимости поворота пучка кабелей на указанном уровне, позволяя одновременно с этим обеспечить внутри блока 5 наличие достаточного места для размещения кабелей 48, а также обеспечить при необходимости возможность изменения направления последних.

Компоновка фиг.6, 7 и 8 соответствует тому случаю, когда плоскость 37, расположенная на стороне, противоположной месту расположения плоскости 36, выбрана в качестве наружной плоскости для крышки 7.

Вырез 41 располагается в этом случае у стенки шкафа. Что касается выбора положения стойки с трассой кабельной линии, то последняя располагается в рассматриваемом примере внутри отверстия, соответствующего вырезу 40, для образования которого был удален соответствующий продавливающийся участок затвора 42, причем стойка с трассой кабельной линии 47 располагается в этом случае аналогично тому, как это имело место в предыдущем варианте рассматриваемой конструкции.

Выбор соответствующего расположения стойки с трассой кабельной линии 47 зависит от расположения и той ориентации, которую необходимо обеспечить кабелям на том конце стойки с трассой кабельной линии, который находится у блока 5. В рассматриваемом случае стойка с трассой кабельной линии 47 простирается параллельно панели шкафа, вдоль которой простирается блок 5 и в стороне от нее.

Согласно одному из вышерассмотренных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, можно удалять, в рамках варианта осуществления изобретения согласно фиг.1-5, продавливающийся участок затвора 42, и в этом случае стойка с трассой кабельной линии будет проходить через отверстие, соответствующее вырезу 40 или в рамках варианта осуществления изобретения, иллюстрируемого фиг.6-8, может удаляться продавливающийся участок затвора 43, в результате чего стойка с трассой кабельной линии 47 пройдет уже через отверстие, соответствующее вырезу 41. Следует также отметить, что в каждом из рассмотренных выше случаев стойка с трассой кабельной линии 47 может устанавливаться в двух различных направлениях, то есть вогнутая ее часть может быть направлена либо в одном, либо, в зависимости от выбора специалиста по установке оборудования, в другом, противоположном направлении.

Согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, проиллюстрированного на фиг.6 и 7, перекрывающая пластина 20 перекрывает отверстие участка 10, в результате чего участок 11 станет тем участком, который окажется прижатым к основанию 4 (см. фиг.9).

Согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, проиллюстрированного на фиг.1, в крышке 7 может быть предусмотрен третий вырез 50, который будет параллелен вырезам 40, 41 и который будет простираться от края 30 (см. фиг.10). Этот третий вырез имеет ту же самую ширину, что и вырезы 40, 41, однако его длина будет более ограничена, в результате чего он будет более всего подходить по своим размерам менее широким стойкам с трассами кабельных линий. Согласно варианту, проиллюстрированному на фиг.10, вырез 50 перекрыт продавливающимся участком затвора 51, также соединенным с остальной частью крышки 7 посредством спусковых скоб очень малого размера (не представленных на рассматриваемой фигуре), легко разрывающихся при прорыве продавливающегося участка затвора 51.

Согласно другому варианту, кабели уложены внутри кабельного лотка из пластмассы или металлического листа, причем сам кабельный лоток входит внутрь блока.

Согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, проиллюстрированного на фиг.1, ни один из участков 10 и 11 не содержит перекрывающей пластины 20. Вырез 41 выходит к краю крышки 7, и в блоке 5 образуется, таким образом, боковое отверстие, объединяющее отверстие 46 с боковым отверстием участка 11.

В этом случае, стойка с трассой кабельной линии 47 крепится к стене, к которой прислонен шкаф, что позволяет установить на рабочее место блок 5 путем его продвижения в направлении пола помещения, причем в результате такого продвижения отверстие 46 начнет опускаться в направлении стойки с трассой кабельной линии 47 вплоть до того момента, пока отверстие 46 не охватит своими стенками стойку с трассой кабельной линии 47.

Согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, основание 4 прикрепляется к полу помещения посредством нижних стоек 25.

Согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, не представленному в рассматриваемом описании, блок содержит фундаментную плиту.

Согласно еще одному варианту, боковая стенка содержит между двух поперечных участков еще и участок в форме круговой арки, в результате чего основание шкафа приобретает форму призмы с основанием в четверть диска.

1. Шкаф (1) для электрической аппаратуры, содержащий основание (4) с лючком для ввода кабелей, отличающийся тем, что дополнительно содержит выступающий из основания (4) блок (5), на верхней панели (38) которого предусмотрено отверстие (46) для присоединения кабельного лотка (47), причем на боковой панели (10) блока (5) предусмотрено проходное отверстие, расположенное напротив указанного лючка основания (4).

2. Шкаф по п.1, отличающийся тем, что боковая панель (10) блока (5), содержащая указанное проходное отверстие, расположена перпендикулярно по отношению ко второй боковой панели (11), в которой также предусмотрено проходное отверстие, причем обе указанные боковые панели (10, 11) имеют одну и ту же конфигурацию.

3. Шкаф по п.2, отличающийся тем, что указанные боковые панели (10, 11) имеют те же внешние контуры, что и боковая поверхность основания (4), у которого и установлен указанный блок (5).

4. Шкаф по п.3, отличающийся тем, что блок (5) содержит по обе стороны от каждого из указанных проходных отверстий специальные средства крепления (22, 23, 24), имеющие конструкцию, обеспечивающую крепление блока (5) к указанной боковой поверхности.

5. Шкаф по п.4, отличающийся тем, что указанное проходное отверстие, предусмотренное в боковой панели (11), которое простирается перпендикулярно по отношению к указанной боковой стороне, перекрывается перекрывающей пластиной, причем специальные средства крепления (22, 23, 24) имеют конструкцию, приспособленную для крепления перекрывающей пластины (20).

6. Шкаф по п.2, отличающийся тем, что блок (5) содержит третью боковую панель (14), расположенную наклонно по отношению к каждой из боковых панелей (10, 11), содержащих указанные проходные отверстия.

7. Шкаф по п.2, отличающийся тем, что указанный блок (5) содержит крышку (7), в которой предусмотрено отверстие (46) для присоединения кабельного лотка (47), причем крышка (7) является плоской, ориентирована параллельно верхней панели (38) основания (4) и имеет конфигурацию, приспособленную к контурам боковых панелей (10, 11, 14), причем крышка (7) имеет реверсивную конструкцию, в результате чего указанное отверстие (46) имеет заданную ориентацию в пространстве по отношению к указанному лючку или ориентировано перпендикулярно по отношению к указанной выше заданной ориентации в пространстве.

8. Шкаф по п.7, отличающийся тем, что в крышке (7) предусмотрены два отверстия (46) для присоединения кабельного лотка (47).

9. Шкаф по п.8, отличающийся тем, что отверстия (46) для присоединения кабельного лотка (47) имеют прямоугольную форму и одни и те же размеры.

10. Шкаф по любому из пп.8 или 9, отличающийся тем, что отверстия (46) для присоединения кабельного лотка (47) расположены параллельно одно другому.

11. Шкаф по любому из пп.8 или 9, отличающийся тем, что одно из указанных выше отверстий перекрывается продавливающимся участком затвора (42, 43).

12. Шкаф по любому из пп.8 или 9, отличающийся тем, что крышка (7) содержит третье отверстие для присоединения кабельного лотка (47), подобное указанным выше двум отверстиям (46) для присоединения кабельного лотка (47), причем отверстия (46) параллельны между собой.

13. Шкаф по п.12, отличающийся тем, что указанное третье отверстие для присоединения кабельного лотка (47) имеет длину, меньшую длины вышеуказанных отверстий (46) для присоединения кабельного лотка (47).

14. Шкаф по любому из пп.2-9, отличающийся тем, что вышеуказанный блок содержит первую углообразную деталь (19), расположенную перпендикулярно по отношению к месту стыка боковых панелей (10, 11), расположенных перпендикулярно одна по отношению к другой, вторую углообразную деталь (19) и третью углообразную деталь (19), причем каждая из указанных деталей расположена на конце соответствующей боковой панели (10, 11), и на противоположной стороне от первой углообразной детали (19), причем указанное основание (4) дополнительно содержит боковую панель (21), присоединенную ко второй и третьей угловым деталям (19).

15. Шкаф по п.14, отличающийся тем, что основание (4) дополнительно содержит перекрывающую пластину (20), присоединенную к указанным первой и второй угловым деталям (19).

16. Шкаф по п.14, отличающийся тем, что боковая стенка (21) содержит участок (14), расположенный перпендикулярно по отношению к биссектрисе (15) угла, образованного боковыми панелями (10, 11), расположенными перпендикулярно одна по отношению к другой.

17. Шкаф по одному из пп.1-9, 13, 15, 16, отличающийся тем, что основание (4) шкафа содержит по боковым сторонам переднюю панель, заднюю панель и две боковые панели, а указанный блок (5) расположен с одной или с другой стороны от вышеуказанных боковых панелей.

www.findpatent.ru

Монтаж кабелей в кабельных стойках и путевых ящиках. — КиберПедия

Монтаж кабелей в кабельных стойках и муфтах путевых дроссель- трансформаторов производится так же, как в разветвительных и универсальных муфтах. Разделку кабелей для монтажа в путевых ящиках . Жилы кабелей в ящиках расшивают согласно заранее составленной монтажной или типовой схеме. У клеммных зажимов оставляют в виде полупетли или колец запасы жил, необходимые для трех перезаделок. Жилы кабеля подключают с одной стороны двухштырных клемм, а монтажные провода — с другой. Их соединяют типовыми металлическими перемычками («мостика­ми»), входящими в комплект ящика.

Монтаж кабелей в релейных шкафах.

При монтаже кабелей в релейных шкафах типа ШРШ на концы кабелей надевают защитные трубы, после чего кабели вводят в шкаф и крепят трубы к его днищу. Кабели, введенные в релейный шкаф типа ШРУ или ШРУ-М, закрепляют пластмассовыми зажимами и защищают от механических повреждений общим металлическим кожухом. Кабели крепят специальными скобами или отрезками ленточной брони к деревянному бруску, установленному на изолированной от корпуса шкафа металлической планке. Крепление располагают на 10—15 мм ниже проволочного бандажа, наложенного на бронепокров кабеля. Обрезы оболочек кабелей должны находиться в одном уровне на 15—20 мм выше планки.

В релейных шкафах ШРШ и ШРУ-М кабели размещают против тех клеммных панелей, к которым их подключают; жилы кабелей расшивают свободно, без увязки в жгуты. В релейных шкафах типа ШРУ жилы кабелей увязывают в жгуты, которые располагают вертикально вдоль клеммных панелей; у соответствующего зажима клеммной панели жилы ответвляют от жгута под прямым углом. Запасные жилы нумеруют и свертывают кольцами у обреза оболочек кабелей.

При монтаже в стаканах светофоров с металлическими мачтами кабели закрепляют при помощи конусной намотки из смоляной ленты (не доходя 20 мм до среза оболочки) такой толщины, чтобы намотка плотно входила в основание муфты и удерживала кабель.

Кабельные ящики.

Для монтажа кабелей сигнализации и блокировки и соединения их с проводами воздушных линий и выводами установленного на опорах оборудования предназначены кабельные ящики.

 

Таблица9 -Кабельные ящики

Тин Номер чертежа Число раз­рядников длина Размеры, м ширина м высота Масса, кг
КЯ-6 39750-00-00 33,8
КЯ-10 8008-00-00 37,0
КЯ-16 8216-00-00 39,6
КЯ-24 8217-00-00 49,3
КЯ-32 8218-00-00 56,3

 

На опорах воздушных линий кабельные ящики крепятся двумя полухомутами из круглой стали диаметром 12 мм .

Верхнюю защитную трубу располагают таким образом, чтобы наконечник для вывода монтажных проводов был на 50—100 мм выше изоляторов верхней сигнальной траверсы.

Конец нижней защитной трубы должен находиться в земле на глубине 20—25 см. Нижние и верхние трубы кабельного ящика крепят к железобетонной опоре хомутами из оцинкованной проволоки диаметром 4—5 мм, к деревянной — скобами.

На деревянных опорах провода от выхода из трубы до контактных зажимов трансформаторов или до сигнальных проводов в тех местах, где возможно их повреждение, прокладывают по роликам, устанавливаемым на расстоянии 30—40 см друг от друга. Монтаж кабельных ящиков выполняется проводом марки ПВ-П—ПВ-IV или ПРГ на напряжение 500 В и сечением 1,5 мм2. Сечение проводов, подводимых к зажимам трансформаторов мощностью более 1,25 кВ-А, указывают в проекте. Жгут проводов через каждые 25 см перевязывают просмоленными нитками, шпагатом или изоляционной лентой, а в месте ввода в корпус кабельного ящика обматывают изоляционной лентой. Провода оконцовывают обжимными наконечниками диаметрами, соответствующими диаметрам зажимов автоматических выключателей, разрядников, трансформаторов и др. К концам проводов воздушной линии монтажные провода припаивают без применения кислоты.

При монтаже кабеля в кабельном ящике жилы увязывают в вертикальный жгут, который прокладывают вдоль продольной оси кабельного ящика между разрядниками, и отводят от жгута под прямым углом у соответствующего зажима двухштырной клеммы или разрядника. У места подключения жилы выгибают петлей, обеспечивающей запас на три перезаделки. Запасные жилы свертывают кольцами у обреза оболочки кабеля.

Снаружи кабельные ящики и защитные трубы окрашивают черной, а изнутри голубой или светло-серой краской. На внутренних боковых поверхностях кабельных ящиков против каждого провода черной краской наносят его номенклатурное обозначение.

Монтаж кабелей сигнализации и блокировки с помощью термоусаживаемых трубок. Монтаж соединительных муфт может выполняться с использованием термоусаживаемых трубок (ТУТ) марок ТТЭ-С и ТТЭ-Т (табл. 10).

Таблица10 -Трубки термоусаживаемые марок ТТЭ-С и ТТЭ-Т

Типоразмер ТУТ Внутренний диаметр, мм Толщина стеики послз усадки в свободном состоянии, мм Расчетная масса 1 м трубки, г Типоразмер ТУТ Внутренний диаметр, мм Толщина стенки после усадки в свободном состоянии, мм Расчетная масса 1 м трубки, г
до усадки после усадки до усадки после усадкн
10/5 10±0,5 5±0,5 1,0±0,1 17,33 40/20 40±2,5 20±2,5 2,0±0,2 128,00
12/6 12±0,5 6±0,5 1,0±0,1 20,22 50/25 50±2,5 25±2,5 2,0±0,2 156,00
14/7 14±0,5 7±0,5 1,0±0,1 23,11 60/30 60±2,5 30±2,5 2,0±0,2 186,00
16/8 16±1,0 8±0,5 1,0±0,1 26,00 70/35 70±2,5 35±2,5 2,0±0,2 215,00
18/9 18±1,0 9±0,5 1,0±0,1 28,89 80/40 80±2,5 40±2,5 2,0±0,2 245,00
20/10 20+ 1,0 10±0,5 1,0±0,1 31,78 90/45 90±2,5 45±2,5 2,0-0,2 273,00
24/12 24±1,0 12±0,5 1,0±0,1 37,55 100/50 100±2,6 50±2,5 2,0±0,2 305,00
32/16 32±1,0 16+1,0 1,5±0,2 75,83 110/55 110±2,5 55±2,5 2,0±0,2 333,00

 

Примечания. 1. Усадка по длине трубок диаметром 10—32 мм ие должна превы­шать 10%, диаметром 40—ПО мм — 5%.

2. Поверхность трубок должна быть ровной и гладкой, без пор и трещин, видимых не­вооруженным глазом.

Трубки марки ТТЭ-С изготовляют из стабилизированного полиэтилена низкой плотности марки 153-01К или 153-02К, марки ТТЭ-Т — из термостабилизированного полиэтилена.

В основу применения термоусаживаемых трубок указанных марок положено свойство полиэтилена, облученного потоком частиц высокой энергии после ориентации (расширения) при температуре выше температуры плавления необлученного полиэтилена и фиксации новой формы охлаждением при повторном нагревании до температуры, большей температуры плавления необлученного полиэтилена, принимать первоначальную форму.

Монтаж кабелей выполняется с обязательным применением подклеивающего слоя (подслоя), который служит для обеспечения герметичности муфты в месте соприкосновения ТУТ с оболочкой кабеля. В качестве подклеивающего слоя используется сэвилен (сополимер этилена с винилацетатом) в виде ленты толщиной 0,2— 0,5 мм и шириной 35—40 мм или клей-расплав ГИПК14-13 в виде ленты толщиной 0,5—0,8 мм и шириной 40 мм.

Внутренний диаметр термоусаживаемой трубки, подлежащей монтажу, должен быть как минимум в 1,25 раза больше наружного диаметра сростка жил (у внутренней трубки) или сростка жил с усаженной термотрубкой (у наружной трубки), а внутренний диаметр этой трубки после полной усадки должен быть в 0,8 раза или более меньше наружного диаметра оболочки кабеля.

Под счет длины ТУТ производится с учетом 20 %-ной продольной усадки. Концы ТУТ во избежание разрывов при усадке обрезают ровно, без подрезов и заусенцев в плоскости, перпендикулярной продольной оси ТУТ. Монтаж кабелей с применением ТУТ допускается при температуре не ниже —15 °С.

До начала соединения жил на каждый конец кабеля надвигают термоусаживаемые трубки; при восстановлении оболочек двумя ТУТ — по одной на каждый из соединяемых кабелей, при восстановлении тремя ТУТ — на один кабель две ТУТ, на другой — одну.

 

1 — липкая поливинилхлоридная лента; 2 — внутренняя ТУТ; 3 — наружная ТУТ; 4 — подслой; 5 — полиэтиленовая или поливинилхлоридная оболочка; 6 — стеклолента, пропитанная битумом; 7 — бронепокров; 8 — место припайки провода к проволочному бандажу и броне; 9 — проволочный бандаж; 10— провод ПВ-П или ПВ-IV; 11 — алюминиевая оболочка; 12 — место припайки экрана к алюминиевой оболочке; 13 — бандаж из суровых ниток; 14 — поясная изоляция; 15 — изоляционная трубка; 16 — алюминиевая или медная лента; 17 — лента ЛЭТСАР; 18 — лента ЛЭТСАР ЛП; 19 — слой КО-916

Рисунок 59- Соединение кабелей одинаковых марок

I — полиэтиленовая или поливинилхлоридная оболочка; 2 — бронепокров; 3 — проволочный бандаж; 4 — липкая поливинилхлоридная лента; 5—внутренняя ТУТ; 6 — наружная ТУТ; 7 — подслои; 8 — стеклолента, пропитанная битумом; 9 — провод ПВ-П или ПВ-IV; 10 — место припайки провода к проволочному бандажу

Рисунок 60- Соединение кабелей разных марок

 

Пластмассовые оболочки, на которые будут усаживаться ТУТ, зачищают на длине 150 мм шлифовальной шкуркой и протирают тканью, смоченной бензином или ацетоном. ТУТ и участки оболочек соединяемых кабелей на длине 100 мм от обреза перед усадкой равномерно прогревают до температуры 60 °С.

При применении в качестве подклеивающего слоя сэвилена или клея-расплава он накладывается на оболочку кабеля пояском толщиной 0,7—1 мм и шириной 40 мм на расстоянии 15 мм от обрезов оболочки или от концов усаженной трубки. Соединение жил и изоляция мест соединения выполняются в соответствии с изложенной ранее технологией. Сросток изолируется тремя слоями липкой поливинилхлоридной ленты, накладываемой с натяжением с 30 %- ным перекрытием и заходом на пластмассовую или алюминиевую оболочку на 10—15 мм.

При усадке ТУТ нагревают умеренным пламенем газовой горелки или паяльной лампы или струей горячего воздуха, перемещая область прогрева по спирали, начиная от середины в сторону одного из концов. После полной усадки одной половины трубки таким же образом усаживают другую половину. Подклеивающий слой должен выступать за края усаженной ТУТ не менее чем на 1—2 мм. Остывшую до температуры 50—60 °С трубку и прилегающие к ней участки оболочек кабелей на длине 100 мм протирают тканью, смоченной бензином или ацетоном, не повреждая выступающего из-под ТУТ подклеивающего слоя.

Восстановление оболочек кабелей марки СБПу выполняется двумя ТУТ (рис. 60, а). Каждая оболочка кабелей с двойными обо­лочками восстанавливается отдельно. При этом длина наружной трубки увеличивается на 24 мм относительно внутренней.

Внутренняя оболочка кабелей марок СБВБ, СБПБ (рис. 59, б) восстанавливается двумя ТУТ. Стальные ленты кабелей соединяют при помощи пайки проводом марки ПРГ или ПВ-П—ПВ-IV сечением 25, мм2. Поверх брони с припаянным проводом накладывают два слоя липкой поливинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием. Сверху сростка и намотки из липкой ленты накладывают с 50 %-ным перекрытием один слой стеклоленты, пропитанной битумом, с заходом на наружные покровы кабелей на 20—30 мм.

Концы ленты закрепляют бандажами из медной или стальной оцинкованной проволоки диаметром 0,8—1,2 мм.

Внутренняя оболочка кабелей марок СББбШп, СББбШв (рис. 59, в) восстанавливается одной ТУТ, а наружные пластмассовые покровы — двумя.

При монтаже кабелей марок СБПАБпШп (рис. 59, г) на алюминиевые оболочки наносят слой цинково-оловянного, а затем оловянно-свинцового припоя. На сросток наматывают с 50 %-ным перекрытием один слой алюминиевой или медной ленты. Концы алюминиевой ленты предварительно залуживают цинково-оловянным и оловянно-свинцовым припоем. Ленты припаивают к обоим концам оболочки.

Для предохранения изоляции от разрушения в процессе залуживания и припайки применяют установку охладителей, подмотку мокрого асбестового шнура и другие методы охлаждения. Алюминиевые оболочки на длине не менее 30 мм обезжиривают, очищают и покрывают кремнийорганическим лаком марки КО-916. Лак подсушивают в течение 15 мин. Поверх лакового покрытия накладывают с 50 %-ным перекрытием один слой ленты ЛЭТСАР ЛП, поверх которой наматывают четыре слоя самосклеивающейся ленты ЛЭТСАР. Последнюю накладывают также с 50 %-ным перекрытием, в процессе намотки вытягивая так, чтобы ширина ленты составляла 70 % исходной. Перед намоткой верхние витки с рулонов лент удаляют. Ленту ЛЭТСАР наматывают так, чтобы продольная разделительная черта, нанесенная на одну из ее сторон, была всегда с внешней стороны. Проводом марки ПРГ или ПВ-1— ПВ-IV соединяют бронеленты. Ступени бронелент обматывают липкой полиэтиленовой или поливинилхлоридной лентой с 50 %-ным перекрытием до уровня наружной поверхности пластмассового по­крова. Наружные полиэтиленовые или поливинилхлоридные покровы восстанавливают двумя ТУТ.

При монтаже кабелей марки СБПАШп их наружная оболочка обрезается на уровне обреза бронепокровов марки СБПАБпГп (см. рис. 59, г). Соединение жил, упаковка сростка и обмотка его алюминиевой или медной лентой, нанесение лака КО-916 и обмотка лентами ЛЭТСАР ЛП и ЛЭТСАР производятся так же, как при соединении кабелей марки СБПАБпШп. Наружную оболочку восстанавливают двумя ТУТ.

В настоящее время проходят опытную проверку в условиях экс­плуатации высокопроизводительные способы монтажа кабелей с алюминиевыми оболочками с использованием термоусаживаемых трубок и клеевых полиуретановых композиций.

При соединении кабелей марок СББбШп, СББбШв с кабелями той же емкости марки СБПу с одинарными оболочками (рис. 60, а) их разделку выполняют в соответствии с размерами.

При соединении кабелей марок СББбШп, СББбШв с кабелями марки СБПу с двойной оболочкой (рис. 60, б) .

При соединении кабелей марок СБПБ, СБВБ с кабелями марки СБПу с одинарной оболочкой (рис. 60, в)

При соединении кабелей марок СБПБ, СБВБ с кабелями марки СБПу с двойной оболочкой их разделку производят в соответствии с размерами.

При соединении кабелей марок СБПБ, СБВБ с кабелями марок СББбШп, СББбШв (рис. 60, г).

Кабели марки СБПу с одинарной оболочкой соединяют с кабелями той же марки с двойной оболочкой так же, как и кабели марок СБПБ, СБВБ с кабелями марки СБПу с двойной оболочкой (см. рис. 60, б).

Места соединения бронированных кабелей и кабелей с металлическими оболочками, проложенных в грунте, защищают пластмассовыми или чугунными муфтами, заливаемыми компаундами Б-1, Б-2, МБМ или БР-20, разогретыми до температуры 60—70 °С.

Стеклолента, пропитанная битумом, наматывается на муфты одним слоем с 50 %-ным перекрытием. Смонтированную муфту укладывают на 12—15 см выше подводимых кабелей.

cyberpedia.su