Классификация шкафов управления ОМЕГА по типу управления. Шкафы управления мфмк


Контакты — МФМК

115533, Проспект Андропова д. 22, Бизнес-центр "Нагатинский"

— сервисная служба

600001, г. Владимир, Дворянская, 27А, корп.17, офис 8.

302040, ул. Ломоносова, д.6, Бизнес-центр "Модус"

Работа с дилерами

В настоящее время мы являемся крупнейшей в России дилерской сетью и способны ежегодно продавать до 1 миллиона товаров. Работа с дилерами является на данный момент самым распространенным способом реализации продукции.

Контакты отдела по работе с дилерами:

Скрыть офисы наших дилеров на карте

www.mfmc.ru

Шкафы управления пожарными насосами — МФМК

Назначением шкафов управления (ШУ) модели ОМЕГА является обеспечение функционирования насосных станций пожаротушения, в качестве электроприводов в которых используются асинхронные электродвигатели одинаковых типоразмеров.

Предусматривается два режима работы шкафа управления пожарными насосами: автоматический и ручной, переключение которых производится оператором с помощью управляющего элемента, размещенного на лицевой панели ШУ. Имеется индикация действующего режима.

Также предусмотрено два способа пуска:

1.       По сигналу «Пожар».

2.       По падению давления.

В режиме автоматической работы шкаф управления пожарными насосами управляется посредством принимаемых сигналов от различных датчиков, в ручном — с помощью кнопок/переключателей, расположенных на передней панели шкафа управления.

Насосная станция пожаротушения состоит из пары насосов, один из которых является рабочим, второй — резервным. В случае выхода из строя основного агрегата автоматически активируется резервный, осуществляется перекидывание контактов диспетчеризации, а на передней панели управляющего шкафа начинает светиться индикатор, сигнализирующий об аварии первого насоса.

Имеются шкафы управления пожарными насосами ОМЕГА, рассчитанные на координацию работы трех и более электроприводов. В таких модификациях пользователь может назначать число рабочих/резервных агрегатов.

Алгоритм запуска по падению давления

Этот алгоритм наилучшим образом подходит для управления системами пожаротушения сплинкерного типа и некоторых других, в которых используется водозаполненный противопожарный трубопровод.

Автоматический режим

Данный способ управления насосами предусматривает автоматический пуск при получении сигнала от датчика, срабатывающего при понижении давления воды в трубной системе. При этом активируется индикатор «Пожар», расположенный на лицевой панели щита автоматики, одновременно посылается сигнал, открывающий задвижку и осуществляется запуск электропривода основного насоса.

При повышении давления воды до установленного значения через некоторое время агрегат отключается, затем вновь активируется при падении этого показателя с небольшой временной задержкой. Фактически система функционирует в режиме поддержания давления с установленными временными интервалами.

Для того, чтобы деактивировать насосную станцию пожаротушения, следует перевести переключатель режимов в позицию «Блокировка».

Алгоритм запуска по сигналу «Пожар»

Такой способ управления рассчитан на системы пожаротушения дренчерного типа.

Автоматический режим

В этом случае пуск насосной установки осуществляется при поступлении сигнала от сигнализационной цепи, диспетчера либо после ручной активации кнопки «Пуск», расположенной на шкафу управления насосами. После заполнения трубопровода водой система работает в автоматическом режиме аналогично предыдущему алгоритму.

Функции шкафов управления насосами

Шкафы управления пожарными насосами ОМЕГА для управления насосными станциями систем пожаротушения имеют следующие базовые и опциональные функции:

  • Управление электрозадвижкой. Щит насосной установки в стандартном исполнении оснащен автоматикой, обеспечивающей управление только одной задвижкой с электроприводом. Этот запорный элемент гидросистемы открывается после поступления сигнала «Пожар» на шкаф управления. Основной насос запускается после поступления обратного сигнала от задвижки, информирующего об ее открытии либо по прошествии установленного временного интервала. По окончании работы системы пожаротушения автоматика управления задвижкой подает сигнал на ее привод для закрытия. При необходимости в управлении несколькими запорными автоматическими элементами соответствующая опция добавляется в шкаф управления насосами либо заказывается отдельный щит.

  • АВР. При установке системы автоматического пожаротушения на объектах I-II категории зачастую требуется обеспечение бесперебойной работы насосной установки в случае прекращения электроснабжения от основной питающей линии. В большинстве случаев для этих целей устанавливается модуль автоматического ввода резерва, переключающий питание на другую линию и обратно при восстановлении электропитания. О наличии данного модуля в щите автоматики свидетельствует буква «Б» в маркировке. А если присутствует обозначение «Б2», значит непрерывность работы насосной станции обеспечивается подключением основного и резервного агрегата от разных питающих линий. Тогда в конструкции шкафа управления предусматривается два ввода.

  • Управление жокей-насосами. Жокей-насосами именуются агрегаты, оснащенные мембранными расширительными баками. Такие установки способны некоторое время функционировать автономно, без подключения к источнику водоснабжения и включения электропривода. Управляются эти агрегаты от собственных реле давления. А при срабатывании любого из главных реле давления электрозадвижка открывается, но жокей-насос продолжает функционировать до момента пуска основного насоса, после чего шкаф управления работает в обычном режиме. Если в щите автоматики предусмотрена возможность управления агрегатами с мембранными баками, в маркировке присутствует обозначение «Жх», где х — это цифра, означающая число подключаемых жокей-насосов. Возможен заказ шкафов, способных управлять агрегатами до 2.2 кВт, до 11 кВт и свыше 11 кВт.

  • Плавный пуск. Чем чаще производится прямой запуск электродвигателя, тем скорее происходит износ его обмоток, приводящий со временем к межвитковому замыканию и необходимости ремонта. Это является следствием перегрева изоляции в результате нагрева токоведущих жил пусковым током, значение которого шести-семикратно превышает величину рабочего. Однако ресурс электропривода можно повысить в несколько раз путем использования устройства плавного пуска, которое также способствует двух-трехкратному снижению нагрузки на питающую сеть и исключению вероятности возникновения явления гидроударов в трубопроводе. Если в ШУ имеется плавный пускатель, в его маркировку вносится буква «П».

  • Частотные преобразователи. Способ частотного регулирования скорости вращения вала электропривода насосного агрегата предназначен для управления установкой, питающей многоуровневые, сложноразветвленные сети пожаротушения. Включение в цепь питания электродвигателя насоса частотного преобразователя способствует ограничению забора воды, поддержанию точных величин давления в трубопроводе и предотвращает выход агрегата в область высокого давления. Обычно частотник устанавливается только на основной насос, резервный же функционирует напрямую. О наличии данного модуля в схеме шкафа управления свидетельствует обозначение «Ч», а если присутствует аббревиатура «ЧП», это означает, что шкаф управления оборудован не только преобразователем частоты, регулирующим количество оборотов вала основного привода в минуту, а и устройством плавного пуска в цепи резервного/дополнительного насосного агрегата.

28 марта 2018

www.mfmc.ru

Классификация шкафов управления ОМЕГА по типу управления — МФМК

Имеется возможность выбора из трех основных типов шкафов ОМЕГА, главным различием между которыми является способ управления:

  • Плавная регулировка параметров каждого подключенного насоса. В таких шкафах устанавливается различное количество частотных преобразователей, соответствующее числу потребителей.
  • Ступенчатая (каскадная) регулировка. Данные модификации оснащаются исключительно релейной автоматикой, управляющей функционированием всех насосов и других элементов системы. Имеются модели с плавным пуском насосного оборудования и прямым.
  • Комбинированные шкафы. В этих моделях устанавливаются и частотные преобразователи (чаще всего один, управляющий работой основного рабочего агрегата), и релейные компоненты.

Также типы шкафов управления подразделяются по назначению. Существуют шкафы управления ОМЕГА универсального назначения и разработанные для выполнения специфических задач. Например, модели, предназначенные для работы с оборудованием канализационных (фекальных/ливневых) и дренажных систем. Такие изделия могут содержать в себе устройства прямого/плавного пуска и преобразователи частоты.

Модификации, созданные для регулировки положения электрозадвижек, способны функционировать в паре с управляющими шкафами насосной станции. Управление приводами задвижек осуществляется посредством интерфейса RS-485 либо дискретным способом.

Одними из наиболее сложных являются шкафы управления насосами пожаротушения. Данные изделия подлежат обязательной сертификации, оснащены модулем АВР и могут интегрироваться в любую действующую диспетчерскую систему, для чего оснащаются интерфейсами связи требуемого типа.

Также по индивидуальному заказу все шкафы управления ОМЕГА могут комплектоваться сенсорной управляющей панелью, корпусом пылевлагозащищенного исполнения для уличной установки либо эксплуатации в неблагоприятных условиях, различными модификациями интерфейсов связи (проводными Ethernet/RS-485 и бесконтактными GSM/3G). Возможна установка трехпозиционного модуля АВР, переключающего электропитание между тремя источниками.

27 марта 2018

www.mfmc.ru

Устройство шкафов управления насосными станциями — МФМК

Для обеспечения работоспособности автономной водоснабжающей системы требуется регулярно осуществлять ее техобслуживание, заключающееся в контроле над режимами работы насосных агрегатов, исправностью коммуникаций. Также требуется организация рационального автоматического управления. Последнюю задачу возможно решить, установив в отведенной зоне шкаф управления работой насосов (ШУ) — компактный распредщит, способный функционировать в нескольких режимах.

Назначение щитов автоматики насосных станций

Главным назначением ШУ является обеспечение функционирования насосного оборудования и других элементов гидросистемы. Можно совместить в одном пульте всю необходимую автоматику для управления работой скважинных/погружных/дренажных насосных агрегатов и средства контроля за работоспособностью системы. Особенно это практичного при значительном расстоянии между насосами. Число подключаемых электроприводов, электрозадвижек и другого управляемого оборудования может быть различным и влияет только на размеры шкафа управления.

Установка щита автоматики освобождает от необходимости постоянного присутствия оператора, управляющего процессами, необходимыми для эффективного функционирования гидросистемы. Все операции осуществляются полностью автоматически, что значительно облегчает эксплуатацию насосной установки. По этой причине большинство владельцев частных домов устанавливает шкафы управления насосными агрегатами в подвале либо другом помещении, откуда удобно осуществлять управление, заключающееся только в подаче напряжения на щит автоматики и отключении его от сети, когда длительное время не планируется пользование водопроводной, канализационной, дренажной и другими трубопроводными системами.

Помимо автовключения/выключения насосного оборудования, шкафы управления работой насосов могут выполнять и другие полезные функции, например, контролировать параметры электросети питающей и управляющей, переключая оборудование на резервное питание в случае отключения электроэнергии на основной линии и подавая светозвуковой сигнал при обнаружении неисправностей, аварийных режимов. Сигнальные элементы активируются сразу же после аварийного отключения системы. Также ШУ может контролировать работу нескольких параллельно подключенных насосных агрегатов, включая и выключая каждый из них в отдельности при необходимости, предотвращать серьезные поломки — выход из строя насосных агрегатов в результате «сухого хода» либо по иным причинам, поддерживать предустановленные параметры водопроводной сети (напор/давление).

Установка шкафа автоматики позволяет значительно продлить срок эффективной службы дорогостоящих насосов и увеличить долговечность всей гидросистемы в целом и снизить эксплуатационные затраты на электроэнергию и обслуживание.

Особенности установки щитов управления насосами

Все без исключения варианты исполнения шкафа управления насосного оборудования являются сложными устройствами, работающими от электрической сети, а это значит, что монтировать их, осуществлять подключение, ввод в эксплуатацию, обслуживание/ремонт оборудования необходимо исключительно в полном соответствии с регламентами производителя. Правила, изложенные в инструкциях различных моделей, могут отличаться, так как конструкции механизмов и технические характеристики также различны.

Несколько общих важных правил:

  • Монтаж производится во взрывозащищенной зоне.

  • Температурные и влажностные параметры в должны находиться в пределах, обозначенных производителем (например, от 0ºС до +30ºС).

  • Подключение электрооборудования должно производиться лицом, имеющим специальный допуск.

  • Параметры шкафа управления насосами должны совпадать с параметрами всего подключаемого оборудования.

  • Монтаж выполняется согласно принципиальным схемам, приведенным в приложении к инструкции.

  • Сечение кабеля должно совпадать с данными, указанными в инструкции.

  • Подключение следует производить после того, как полностью установлена система водоснабжения, подведен напорный трубопровод, проложены кабели, собраны узлы, произведена изоляция всех электрических элементов. Подключив ШУ, следует проверить его работу в каждом режиме.

  • Бытовые ШУ, расположенные в частном секторе, подчиняются аналогичным требованиям. Их следует устанавливать в сухом/теплом месте, удобном для производства операций по обслуживанию/ремонту. Это может быть цокольный этаж, специально отведенное помещение, пристройка к дому или защищенная подсобка.

28 марта 2018

www.mfmc.ru

Комплектация шкафа автоматики — МФМК

Схема шкафа управления может включать в себя различные модули и зависит от таких факторов, как количество насосных агрегатов, их категории, предъявляемым к системе техническим требованиям, желаемые дополнительные функции.

Базовая комплектация у большей части моделей шкафов автоматики, состоит из следующих элементов:

  • Окрашенный металлический ящик (из тонколистовой стали) в форме параллелепипеда со съемной панелью либо дверцей, на которой располагаются основные органы управления/контроля. Обычно в набор входят: кнопки «Стоп»/«Пуск», светоиндикаторы состояния выключатель питания, переключатели режимов.

  • Плавкие предохранители, защитная автоматика, отсекающая питание насосного оборудования в аварийных режимах. Также имеется модуль, защищающий от неправильного присоединения питающего кабеля, обрыва фазы, критических повышений значений напряжения — узел контроля, регулирующий напряжение трех фаз. О

  • Частотный преобразователь, регулирующий количество оборотов вала асинхронного двигателя насосного агрегата.

  • Автоматический регулирующий модуль, ответственный за плановое/аварийное прекращение подачи напряжения в цепь питания электропривода.

  • Набор датчиков. Детектор температуры воды фиксирует перегрев дорогостоящего оборудования, минимизируя вероятность работы в режиме «сухого хода», что в течение короткого строя способно необратимо вывести насос из строя. Имеется также несколько датчиков давления для определения этого параметра на различных участках системы.

  • Термореле.

  • Набор светодиодных сигнализационных ламп.

Опциональная комплектация шкафов управления

В некоторых случаях целесообразным будет приобретение шкафа управления насосами с расширенными возможностями. Например, один из крупнейших российских производителей насосного оборудования - ГК МФМК - производит щиты автоматики со встроенным модулем АВР, обеспечивающим автоматическое переключение между рабочей и одной/двумя резервными линиями электропитания. То есть, в случае исчезновения напряжения на контактах основного питающего силового кабеля в доли секунды система переключится на резервный. Так она будет функционировать до тех пор, пока электроснабжение на главной линии не восстановится, после чего, проанализировав параметры сети, модуль АВР переключится обратно.

Также ГК МФМК предлагает для северных регионов дополнительно утепленные шкафы управления насосами. Такая опция предназначена для минимизации образования конденсата внутри щита, что является губительным для электронных схем и контактных групп. Также данная модификация позволит дольше прослужить шкафу автоматики при наружной установке без организации защиты от атмосферных осадков в любых российских регионах.

Системы плавного пуска не позволят насосному оборудованию преждевременно потерять работоспособность по причине перегрева обмоток пусковыми токами, шести-семикратно превышающих номинальные рабочие значения. Также такие системы способствуют значительному снижению нагрузки на питающую электросеть, что немаловажно при небольших значениях выделенной мощности и исключает «просадки» во время запуска сильноточного электродвигателя.

Еще одной опцией, в последнее время набирающей все большую популярность, является модуль беспроводной связи по каналу GPS/3G либо предоставляющий возможность подключения к интернету. Подобные решения позволяют осуществлять контроль над режимом работы насосной станции, находясь в любой точке планеты, где имеется мобильная связь либо интерне-соединение, и в случае необходимости корректировать некоторые параметры гидросистемы.

28 марта 2018

www.mfmc.ru

Соответствие щитов автоматики ОМЕГА требованиям регламентов пожарной безопасности

Шкафы управления ОМЕГА, предназначенные для управления работой насосного оборудования и другими электрифицированными элементами трубопроводов систем пожаротушения, соответствуют всем требованиям технического регламента пожарной безопасности. В них предусмотрены следующие технические решения:

  • Обеспечение защиты управляющих органов от несанкционированного доступа.

  • Приборы контроля работоспособности сетей управления и силовых, питающих основной/резервный насосный агрегат. Данная автоматика способна обнаруживать такие аварийные ситуации, как обрыв цепи, короткое замыкание. При распознании одной из этих ситуаций на панели шкафа управления насосной станции начинает светиться цветовой индикатор, сигнализирующий об общей неисправности, активируется непрерывный звуковой сигнал и в удаленный диспетчерский пункт подается соответствующий сигнал.

  • При возникновении любого аварийного режима, при котором становится невозможной эффективная работа системы пожаротушения, активируются приборы светозвуковой сигнализации и подается сигнал в диспетчерскую.

  • Щиты автоматики марки ОМЕГА базового исполнения, предназначенные для управления работой систем пожаротушения различного типа, выпускаются в корпусах, окрашенных в серый цвет. По предварительному заказу возможно производство ШУ в корпусах красного цвета. На сегодня не существует регламентов, обязывающих применять пожарные управляющие приборы определенного цвета.

Дополнительные опции

Любая модификация шкафа управления насосами модели ОМЕГА может быть дополнена следующими опциями:

  • Передача данных согласно двум проводным протоколам — Ethernet (Modbus TCP/IP), RS-485 (Modbus RTU).

  • Приборы, измеряющие параметры сети питания. На передней панели по предварительному согласованию может быть смонтирован вольтметр, способный переключаться с основной питающей линии на резервную, и амперметр с возможностью переключения на цепь питания второго насосного агрегата.

  • Модуль, управляющий работой дополнительной электрозадвижки с собственным питанием и без.

Также компания МФМК может изготавливать шкафы управления различного исполнения. Возможен заказ щитов автоматики, рассчитанных на эксплуатацию при температуре в границах -60…+40 градусов Цельсия, устанавливаемых на открытом воздухе, подвергаемых воздействию атмосферных осадков, солнечного излучения, и в помещении (либо под навесом), где исключается вероятность воздействия природных факторов.

28 марта 2018

www.mfmc.ru

ВПУ контейнерного типа — МФМК

Компания ООО «ГК МФМК» поставляет любые типы систем водоподготовки в контейнерном исполнении. Наша компания проектирует и изготавливает готовые к использованию контейнерные установки производительностью до 40 м3/час для получения питьевой воды, воды для пищевых производств, для энергетики и нужд различных отраслей промышленности из различных источников и с различным качеством исходной воды. В блок-контейнерах возможно разместить оборудование для следующих процессов водоподготовки:
  • Обезжелезивание и деманганация;
  • Насыпные многослойные фильтры диаметром до 1200-1600 мм и общей высотой до 3000 мм;
  • Сорбционные угольные фильтры;
  • Ионообменное умягчение;
  • Установки половолоконной и трубчатой ультрафильтрации;
  • Обратноосмотические установки;
  • Оборудование для электродеионизации;
  • Оборудование ультрафиолетовой стерилизации;
  • Узлы дозировок различных реагентов;
  • Вспомогательное оборудование.
Дополнительно можно размещать накопительные ёмкости чистой воды из полиэтилена и полипропилена, объёмом до 50 м3 с насосными станциями раздачи очищенной воды потребителю. Преимущества расположения оборудования в блок-контейнерах:
  • Установка поставляется в полной заводской готовности, вся внутренняя обвязка и электрические подключения выполнены на предприятии изготовителе;
  • Возможность изготовления достаточно сложных водоочистных комплексов с расположением различных этапов водоподготовки в разных контейнерах;
  • Блок контейнер оборудован всем необходимым: освещением, отоплением, кондиционированием, вентиляцией;
  • Лёгкий монтаж блок-контейнера – необходима лишь организация фундамента;
  • Быстрая установка непосредственно на месте расположения, необходимо лишь подвести внешние коммуникации, как правило, подачу исходной воды, дренаж, трубопровод чистой воды потребителю, электроэнергию;
  • Лёгкая и простая транспортировка до места установки.
Как правило, любая водоподготовка включает в себя несколько этапов, например, этапы могут быть следующими: обезжелезивание – механическая фильтрация – умягчение на ионообменной смоле – обратный осмос (нанофильтрация или ультрафильтрация). В блок-контейнере всё оборудование можно скомбинировать в одном пространстве, на заводе-изготовителе обвязать трубопроводами, полностью обвязать электрически (силовая часть и сигналы от различных датчиков и приборов) от общего шкафа управления. Подобная компоновка оборудования и его расположения в одном или нескольких связанных в единую систему блок-контейнеров позволяет расположить оборудование где угодно и на любых свободных площадях, например, если мы говорим о подготовке питьевой воды из артезианской скважины, то блок-контейнер можно расположить непосредственно к источнику воды и это не потребует капитального строительства отдельного здания.

Конструктивное исполнение блок-контейнера. Наша компания устанавливает оборудование в блок контейнеры различных габаритов, наиболее распространённые из которых, контейнеры длиной 6, 9 и 12 метров, ширина блок-контейнера стандартная и равна 2,5 метра, а вот высота может варьироваться в зависимости от габаритов устанавливаемого оборудования, обычно высота контейнера 2,8 метра, но могут быть исполнения и с высотой 3 и более метров. В зависимости от решаемых задач и соответственно габаритов применяемого оборудования, наша компания, может изготавливать контейнеры нестандартных габаритов. Изнутри контейнер утеплен сэндвич-панелями с минераловатным утеплителем, окрашенными изнутри. Контейнер оборудован встроенными системами электрического отопления (водяное отопление – по желанию Заказчика), приточно-вытяжной вентиляцией, освещением, системам уравнивания потенциалов и молниезащитой, сигнализацией на вскрытие. Контейнер оборудован дверями, для северных районов с тамбуром и распашными воротами для заноса и монтажа оборудования. Двери и ворота контейнера открываются наружу, оборудованы доводчиками и герметизированы по контуру, оборудованы замками, обустроены табличками с предупреждающими надписями. Контейнер оснащен усиленными полами и металлоконструкциями под технологическое оборудование, трубопроводы, щиты и шкафы управления, запорную арматуру и посты местного управления. Над входом предусмотрен козырек. Контейнер устанавливается на подготовленную площадку Заказчика, соответствующую габаритам контейнера. В фундамент (чаще всего это бетонная площадка) должны быть предусмотрены проемы для технологических трубопроводов и кабелей. К контейнеру должны быть подведены наружные инженерные сети. Задание на обустройство бетонной площадки подвод наружных инженерных коммуникаций выдается Заказчику после согласования технологических решений. Основным конструкционным материалом при изготовлении блок-контейнеров является сталь, соответствующая классу строительной стали С-345-3 (тип 09Г2С). Вспомогательные конструкции (лестницы, ограждения, площадки) выполнены из стали С255 по ГОСТ 27772-88*. Принятые технические решения обеспечивают:

  • беспрепятственный доступ человека или ремонтных средств ко всем узлам и деталям;
  • необходимую технологичность при изготовлении и сборке на заводе, транспортировании, монтаже и эксплуатации;
  • минимальную массу строительных конструкций на основе применения новых эффективных материалов;
  • оптимальную надежность и эстетичность строительных конструкций.
При изготовлении контейнеров выполнена антикоррозионная защита стальных конструкций. Применены покрытия, обеспечивающие долговечность и надежность. Электроснабжение. Предусмотрено рабочее, аварийное и наружное (над входными дверями) освещение в соответствии с нормами и правилами СНиП 2З-05-95* и ВСН 34-91. Светильники аварийного освещения присоединены к сети, не связанной с сетью рабочего освещения. Типы светильников и род проводки соответствует условиям среды, назначению и характеру производимых работ. Обеспечена норма освещенности искусственного рабочего освещения 100 Лк (VШв), удобство обслуживания осветительной установки и управления. Входные двери контейнеров с наружной стороны оборудованы светильниками с лампой накаливания. Напряжение сети рабочего освещения принято 220 В. Распределительные силовые сети и сети освещения выполнены кабелями с медными жилами с изоляцией и оболочкой, не распространяющей горение, из поливинилхлорида, обладающие огнеустойчивостью. Все внутреннее электрооборудование устанавливается и поставляется в комплекте. Для подключения силовых сетей, сетей электроосвещения и управления к наружным электрическим сетям у входа установлены клеммные коробки. Для защиты персонала и оборудования от поражения электрическим током, от воздействия токов короткого замыкания, разрядов молнии, статического электричества, а также для выравнивания потенциалов выполнены надлежащие защитные мероприятия в соответствии с требованиями ПУЭ (седьмое издание), ГОСТ Р 50571.1-93 и др. нормативных документов. Выполнена система заземления в сети низкого напряжения. На корпусе контейнера предусмотрены шпильки для присоединения к внешнему заземляющему устройству. Точки заземления защищены от коррозии.  В соответствии с требованиями ПУЭ выполнена система уравнивания потенциалов. Системы отопления и вентиляции. Технические решения по отоплению и вентиляции соответствуют требованиям СНиП 41-01-2003, СНиП 3.05.01-85, ВНТП 3-85, ВНТП 01/87/04-84. Контейнеры оборудованы системой электрического отопления. Электрообогрев выполнен с помощью электроконвекторов (настенных электрообогревателей). Управление электрообогревом предусмотрено ручное и автоматическое с применением датчиков-терморегуляторов. Расчетная температура воздуха внутри помещения плюс 10оС. Вентиляция контейнера – приточно-вытяжная из расчета 6-ти кратного воздухообмена. Система пожарной и охранной сигнализации.  Контейнеры оснащены системой автоматической пожарной сигнализации с возможностью передачи сигнала на центральный пункт управления. На этапе комплектации сооружений полной заводской готовности на заводе-изготовителе здание оборудуется автоматической установкой пожарной сигнализации (АУПС). Компания МФМК готова выполнить весь комплекс работ по проектированию и изготовлению комплексных установок водоподготовки питьевой и технологической воды и размещению данного оборудования в блок-контейнерах.

www.mfmc.ru