Организация рабочего места токаря: технологическая оснастка, оборудование, техника безопасности. Шкаф для токаря


Рабочее место токаря. Правильная организация

И так дорогие друзья, сегодня мы поговорим про рабочее место токаря или как его организовать. Это необходимо знать для того, чтобы при разработке схемы на планировке не упустить важные моменты и уже после монтажа оборудования работать на нем человеку было комфортно.

Как должно быть организовано рабочее место токаря.

Как ни странно но первое, что должно быть на рабочем месте такого специалиста как токарь это токарный станок, в зависимости от направления работы рабочего они могут быть разные.

Обратим внимание на рисунок выше:

1. Местное освещение.

На каждом станке оно должно быть установлено . Оно необходимо для более детального контроля за перемещением резца по заготовке, чтобы исключить возможные аварийные врезания инструмента  в заготовку. Еще немаловажно то, что если это станок не с ЧПУ то подавать инструмент придется вручную и выдерживать точные размеры получаемой заготовки получится только при хорошем освещении.

2. Инструментальная тумбочка.

Собственно название сего предмета мебели 🙂 говорит само за себя. Эта тумбочка представляет собой металлический шкафчик где хранятся различные принадлежности необходимые токарю для работы. Это резцы, плашки, гребенки, ключи и многое другое. Ну у некоторых работников данной профессии там еще стоит и бутылочка горячительного напитка типа водка 🙂 . Ну конечно если этот станочник хочет выйти на пенсию со всеми пальцами то пить спиртное во время работы за станком я бы ему не посоветовал.

3. Деревянный трап.

Вы спросите  зачем этот трап? Почему нельзя просто стоять на полу? Друзья на самом деле трап на рабочем месте токаря играет важную роль в обеспечении его безопасности. Ведь при работе на токарном станке образуется много различной стружки которая отлетает от обрабатываемой заготовки и падает КУДА??? Правильно на пол под ноги. Ей можно , поранить ноги и получить различные травмы, да в конце концов просто подскользнуться ведь металлообрабатывающее оборудование в основном устанавливается в производственных цехах где обычно всегда на полу присутствуют следы СОЖ и различных масел. В общем деревянный трап под ногами не только улучшил условия труда токаря, но и многих спас от травм, а некоторым сохранил жизнь .

4. Тара для деталей.

Скажу вам, что организация рабочего места токаря просто требует от вас установки рядом со станком какой либо тары для заготовок и готовых изделий. Тара которая указана на рисунке выше это не обязательно та которую вы установите возле своего оборудования при разработке схемы рабочего места токаря у вас может быть и обычный литейный ящик, все зависит от размера, веса и точности заготовок.

Рабочее место токаря. Заключение.

Ну вот пожалуй на сегодня все. Думаю вам было интересно прочитать мою статью про то как организовать рабочее место токаря. И теперь создать схему или планировку рабочего места токаря для вас будет раз плюнуть.

С вами был Андрей!

mextexnologii.ru

технологическая оснастка, оборудование, техника безопасности :: BusinessMan.ru

Токарная обработка задействуется в самых разных областях от строительства и производства до бытовой отделки. На станках такого типа рабочие выполняют обточку, сверление, шлифовку, резку и множество других операций. При этом токарное оборудование отличается высокой степенью опасности и требует аккуратного обращения с функциональными частями. Автоматика в современных станках облегчает процесс взаимодействия, но и в этом случае к управлению допускаются только квалифицированные операторы. В свою очередь, качество результата будет зависеть, на первый взгляд, от второстепенных, но важных моментов. В их числе организация рабочего места токаря, которая определит и безопасность рабочего.

Требования к оператору станка

В перечень обязанностей мастера этого профиля входит полный набор операций, связанных с эксплуатацией и обслуживанием токарных станков. В частности, к ним относится обработка деталей, наладка и настройка, техническое содержание, ремонтные операции, подготовка и обслуживание агрегата после рабочего сеанса. Соответственно, к таким мероприятиям может быть допущен только человек, который знаком с теоретической частью технологических процессов выполнения токарной обработки, а также имеющий практическую подготовку. Кроме того, профессия токарь предполагает наличие знаний о распространенных стройматериалах, которые подвергаются механической обработке на эксплуатируемых станках. Мастер должен иметь представление о физических свойствах металлов и древесины. Это позволяет при необходимости корректировать настройки станка с учетом особенностей конкретной заготовки.

Также имеют значение и личные качества работника. Как показывает практика, профессия токарь больше подходит для людей с техническим складом ума, развитой мелкой моторикой и выносливостью, поскольку на производствах часто требуется многочасовое выполнение однотипных операций.

Общие требования к устройству рабочего места

Рабочее место может быть организовано и в отдельном помещении, и в производственном цехе, где функционирует группа станков. В любом случае каждая единица оборудования должна иметь вокруг свободное пространство расстоянием порядка 1 м. Помещение должно иметь достаточное освещение, вентиляционный отвод и оптимальную температуру в соответствии с трудовыми нормативами. Сама организация рабочего места токаря и его планировка во многом определяется конкретными условиями, но в обязательном порядке под ногами рабочего предусматривается диэлектрическая решетка. Это важный конструкционный элемент, который предотвращает поражение током. В качестве материала такой решетки может использоваться резина, пластик или древесина. На рабочем участке всегда должен соблюдаться порядок, в обеспечении которого помогает вспомогательное оснащение.

Технологическая оснастка

Данные приспособления следует поделить на два вида – оснащение для рабочего участка как такового и непосредственно аксессуары и расходники для станка. В первую группу входит стол как несущий компонент для станка, хотя массивные производственные агрегаты предусматривают напольную установку. Также предусматриваются инструментальные тумбочки и шкафы, в которых хранятся детали, расходные материалы, заготовки и т. д. На самом станке запрещается держать любые предметы. Станочная технологическая оснастка включает патроны, резчики, сверла, держатели, фиксирующие и позиционирующие приспособления. Важно отметить, что большинство современных станков являются универсальными с точки зрения типа обработки, поэтому смена оснастки может радикально изменить его набор функций. Теперь стоит перейти к рассмотрению самого станка.

Токарное оборудование

Основу такого оборудования составляют напольные и настольные станки, предназначенные для обработки металла или древесины путем шлифовки, резки, сверления и заточки. Небольшие агрегаты могут иметь мощность до 500 Вт и устанавливаться на обычный слесарный стол в гараже или мастерской плотника. Производственные модели располагают мощностью порядка 700-1000 Вт и чаще всего предусматривают напольную инсталляцию. Силовой потенциал влияет и на конструкционное исполнение – расстояние между двумя фиксирующими барабанами определит, какой может быть максимальная длина заготовки. К слову, организация рабочего места токаря в условиях поточного производства должна предусматривать и оптимальный алгоритм подачи материала. В моделях с автоматизированными функциями обработки установка детали является наиболее ответственной частью всего процесса, которую выполняет оператор.

Правила техники безопасности

В процессе работы нельзя оставлять детали и заготовки на открытых поверхностях, не предназначенных для содержания инструмента. Оснастка должна надежно крепиться в патроне – ее следует проверять до и после рабочего сеанса, как и остальные участки соединения функциональных компонентов станка. В работе с древесиной есть свои нюансы. Ни в коем случае нельзя допускать к обработке заготовки с сучками – при контакте с резчиком сердцевина может вылететь. Кстати, на крупных производствах предусматриваются технологические участки для предварительной подготовки именно заготовок – но их наличие не всегда возможно в условиях небольших мастерских. Этот нюанс также зависит от того, с какими пространственными ресурсами выполняется организация рабочего места токаря. Техника безопасности также требует регулярного применения смазочно-охлаждающих жидкостей. Это обязательная процедура особенно в работе с металлами.

Защитная экипировка токаря

В стандартный набор спецодежды токаря входят очки или маска, фартук, куртка, головной убор и респиратор. Причем особое внимание уделяется краям одежды – не должно быть выступающих элементов, которые может затянуть насадка станка. В зависимости от объемов производственных операций требования к организации рабочего места токаря могут предусматривать и наличие специальных экранов перед оператором. Они обеспечат преграду перед вылетающей стружкой в процессе обточки металлических и деревянных заготовок.

Правила пожарной безопасности

Меры противопожарной защиты относятся к инженерному обеспечению помещения. На производствах для этого предусматриваются водопроводные каналы с потолочными устройствами распыления воды – спринклерными или дренчерными. Кроме того, организация рабочего места токаря должна минимизировать сам риск возгорания. Например, промасленная ветошь, которая использовалась для протирки деталей станка, должна сразу убираться с открытых мест, чтобы на нее не попала случайная искра.

Заключение

Степень ответственности токаря и значимость нормативных требований к безопасности рабочего процесса понимают и сами производители станков. Они стремятся улучшать оборудование и с точки зрения защитных качеств, и в отношении эргономики. В частности, благодаря внедрению электроники с модулями ЧПУ организация рабочего места токаря также оптимизирована в нескольких аспектах. Во-первых, сократились габариты установок, что позволило больше места отводить для содержания вспомогательной оснастки. Во-вторых, новейшие станки обеспечиваются высокотехнологичными системами защиты, которые избавляют оператора от необходимости регулярного выполнения отдельных диагностических и профилактических мероприятий.

businessman.ru

С.А. Рябов Организация рабочего места токаря. Токарно-винторезный станок 1К62. Основные части и органы управления станка

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра металлорежущих станков и инструментов

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ТОКАРЯ. ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙСТАНОК 1К62.

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА

Методические указания к выполнению практических работ по курсу «Учебные мастерские» для студентов направления 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»

Составители С.А. Рябов Л.В. Рыжикова

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 16 от 08.05.02

Рекомендованы к печати методической комиссией направления 552900 Протокол № 17 от 28.05.02

Электронная копия хранится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ

Кемерово 2003

1

1.ЦЕЛЬ РАБОТЫ

1.1.Изучить основные принципы обслуживания рабочего места

токаря.

1.2.Научиться обслуживать рабочее место токаря.

1.3.Изучить измерительные инструменты.

1.4.Изучить основные части и органы управления токарновинторезного станка 1К62.

1.5.Научиться основным приемам запуска станка.

2.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ

2.1.Изучить назначение и сущность токарной обработки.

2.2.Ознакомиться с движениями в металлорежущих станках.

2.3.Ознакомиться с основными частями токарно-винторезного

станка.

2.4.Выполнить работы по организации труда, по уходу за станком и рабочим местом согласно инструкционной карте.

3.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Сущность процесса резания Обработка резанием заключается в образовании новых поверх-

ностей путем деформирования и последующего отделения поверхностных слоев материала со снятием стружки.

Инструментами для обработки резанием служат резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики и др.

Токарной обработкой (точением) можно получать детали с цилиндрической, конической, фасонной поверхностями, а также нарезать резьбу, делать фаски и галтели.

На обрабатываемой заготовке различают три поверхности: обработанную – с которой снят слой металла; обрабатываемую – с которой необходимо снять слой металла; и поверхность резания – с которой в данный момент снимается слой металла (рис.1).

Для осуществления процесса резания необходимо обеспечить вращение заготовки (главное движение) и перемещение инструмента (движение подачи).

2

3.2. Организация и обслуживание рабочего места токаря Рабочим местом токаря называется часть производственной

площади цеха, на которой размещены один или несколько исполнителей работы и обслуживаемая ими единица технологического оборудования, а также оснастка и предметы производства.

Обрабатываемая

поверхность

Поверхность резания

Обработаннаяповерхность

Плоскость

 

резания

Основная

 

плоскость

Рис. 1. Поверхности на обрабатываемой заготовке

Организация рабочего места должна обеспечить меньшие затраты времени на количество движений и усилия при выполнении работы, наименьшую утомляемость и высокую работоспособность, а также безопасность работы.

На рабочем месте устанавливают инструментальный шкафчик и стеллаж, тару для заготовок и готовых деталей. Не следует загромождать шкаф лишним запасом инструмента. Предметы, которыми пользуются чаще (ключ патрона и др.), кладут ближе, чем предметы, которыми пользуются реже.

Перед станком на полу укладывают деревянную подножную решетку.

Рабочее место важно всегда содержать в чистоте, т.к. грязь и беспорядок приводит к потере рабочего времени, браку, несчастным случаям, простою и преждевременному износу станка.

3

Рабочее место должно быть достаточно освещено, оборудовано устройствами для удаления загрязненного и поступлению чистого воздуха. Температура воздуха должна быть в пределах +15° - +18°С.

3.3. Основные части токарно-винторезногостанка 1К62 Станок 1К62 относятся к классу универсальных и предназначен

для работы в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.

Токарный станок, оснащенный специальными устройствами для нарезания резьбы называется токарно-винторезным.

Для осуществления процесса резания необходимо обеспечить вращение заготовки, а также относительное перемещение заготовки и инструмента. Такие движения осуществляются за счет соответствующих механизмов токарно-винторезногостанка.

Рис.2. Токарно-винторезныйстанок модели 1К62: 1 – коробка скоростей; 2 – резцедержатель; 3 – задняя бабка; 4 – суппорт; 5 – станина;

6 – коробка подач Основными частями, механизмами и узлами станка являются:

4

Станина – массивное чугунное основание, на котором смонтированы основные механизмы станка. Станина имеет направляющие, по которым передвигается задняя бабка и суппорт. Установлена на двух тумбах (рис.2).

Передняя бабка – часть станка, внутри которой расположен главный рабочий орган станка – шпиндель и коробка скоростей. На шпинделе крепятся приспособления, зажимающие заготовки и приводящие их во вращение (патроны, цанги, центры).

Коробка скоростей – позволяет изменять частоту вращения шпинделя (число оборотов в минуту).

Коробка подач – механизм, передающий вращение от шпинделя к ходовому валу или винту. Она позволяет изменять подачу суппорта (величину подачи).

Суппорт – устройство для закрепления резца и обеспечения движения подачи, т.е. перемещения резца в продольном, поперечном или наклонным направлениях. Движение подачи может осуществляться вручную или механически.

Задняя бабка – предназначена для поддержания концов длинных заготовок в процессе обработки, а также для закрепления и обеспечения подачи осевых инструментов (сверл, зенкеров, разверток).

Электрооборудование станка размещено в специальном шкафу. Включение, выключение электродвигателя, пуск и установка станка, управление коробкой скоростей и коробкой подач и т.д. производится соответствующими органами управления (рукоятками, кноп-

ками, маховиками).

4. ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА

Провести организацию рабочего места в соответствии с инструкцией по технике безопасности. Проверить защитные кожухи, проверить станок на холостом ходу, убедиться в наличии решетки, щетки и крючка для уборки стружки, патронного ключа, защитных очков (если нет защитного экрана на станке), надеть рабочую одежду.

Вместе с мастером производственного обучения научиться включать и выключать главный электродвигатель, пускать и останавливать привод главного движения при прямом и обратном вращении шпинделя, включать и выключать суппорт станка.

5

5.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.В чем заключается сущность процесса резания металлов?

2.Какие поверхности различают на обрабатываемой детали?

3.Что называется рабочим местом токаря?

4.Назначение основных частей станка.

6.ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1.Оглоблин А.Н. Основы токарного дела. – М.: Машинострое-

ние, 1976.

2.Денежный М.П. Токарное дело. – М.: Высш. шк., 1976.

3.Слепинин В.А. Руководство для обучения токарей по металлу.

–М.: Высш. шк., 1987.

6

Составители

Сергей Александрович Рябов Людмила Витальевна Рыжикова

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ТОКАРЯ. ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙСТАНОК 1К62.

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА

Методические указания к выполнению практических работ по курсу «Учебные мастерские» для студентов по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»

Редактор З.М. Савина

Подписано в печать 15.10.02. Формат 60×84/16.

Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд.л. 0,50. Тираж 50 экз. Заказ ГУ КузГТУ.

650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28. Типография ГУ КузГТУ.

650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4а.

studfiles.net

Рабочее место - токарь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Рабочее место - токарь

Cтраница 1

Рабочее место токаря ( рис. 5.13) должно быть оснащено приспособлениями и комплектом режущего, мерительного и вспомогательного инструмента.  [2]

Рабочее место токаря должно быть снабжено вспомогательным инвентарем: инструментальным шкафом, стеллажом для заготовок и обработанных деталей, деревянной решеткой для ног. Высоту этих предметов подбирают в соответствии с ростом рабочего.  [3]

Рабочим местом токаря называется участок производственной площади, закрепленный за данным рабочим и предназначенный для выполнения токарной работы. Рабочее место оснащается в соответствии с характером выполняемых работ на токарном станке, применяемых приспособлений, режущего и измерительного инструмента.  [4]

Под рабочим местом токаря понимается определенный участок производственной площади, оснащенный токарным станком и средствами труда, необходимыми для обеспечения процесса производства. На рабочем месте токаря находятся станок, шкаф с режущим и измерительным инструментом и принадлежностями к станку, заготовки и готовая продукция. От рациональной организации рабочего места во многом зависит производительность труда рабочего Предметы, применяемые при работе на станке, должны располагаться в наиболее удобном для работы порядке. Слева от токаря располагаются предметы, которые берут левой рукой, справа - правой рукой.  [5]

На рабочем месте токаря должна находиться инструментальная тумбочка ( рис. 20), в которой хранятся режущие и измерительные инструменты, малогабаритные приспособления, необходимые для работы. Заготовки и готовые детали укладываются на стеллаже. Патроны, люнеты и другие крупные принадлежности хранят на нижней полке стеллажа.  [6]

На рабочем месте токаря рекомендуется иметь два трехкулачковых патрона: один для обдирочных работ, второй с незакаленными кулачками - для чистовых. Для изготовления точных деталей применяют патроны со сменными незакаленными кулачками. Рабочие поверхности кулачков самоцентрирующего патрона изнашиваются неравномерно, поэтому их периодически растачивают или расшлифовы-вают.  [7]

На рабочем месте токаря, работающего на крупном токарном станке, может находиться несколько стеллажей и инструментальный шкаф больших размеров. Рабочее место должно обслуживаться кран-балкой для установки заготовок и снятия деталей.  [8]

Как оборудуется рабочее место токаря.  [10]

Как организовано рабочее место токаря.  [11]

Основным оборудованием рабочего места токаря является станок или группа станков со всеми предохранительными и вспомогательными устройствами и постоянным комплектом принадлежностей к нему.  [12]

При планировке рабочего места токаря, работающего на крупном токарном станке, необходимо учитывать возможность хранения на рабочем месте большого количества инструмента и оснастки. С этой целью у крупных токарных станков устанавливают па несколько инструментальных шкафов больших размеров, а также стеллажи и столы для подбора и раскладки инструмента и технической документации. Располагают это оборудование с таким расчетом, чтобы вокруг станка оставались проходы шириной не менее одного метра.  [13]

Рациональная организация рабочего места токаря предусматривает наиболее удобные для производительной работы планировку и размещение заготовок, приспособлений и инструментов, обеспечение безопасности работы, установление и поддержание чистоты, порядка и нормальных условий труда на рабочем месте, организацию бесперебойного обслуживания его всем необходимым.  [14]

На планировку рабочего места токаря влияют габариты и назначение станка, размеры и вес обрабатываемых заготовок, а также тип производства. Для единичного и серийного производства, когда приходится обрабатывать заготовки разнообразных деталей, на рабочем месте устанавливают инструментальный шкафчик и стеллаж. Если приходится обрабатывать преимущественно валики с закреплением в центрах, то лучше стеллаж с заготовками ( деталями) ставить слева, а инструментальный шкафчик справа от рабочего ( рис. 357), так как заготовку устанавливают в центрах левой рукой.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Токарь-расточник / Токарная обработка / Stanok-online.ru

Книга название: Токарь-расточникИздание: -Автор: Вячеслав Константинович СмирновГод печати: 1966Кол-во страниц: 224Формат: Djvu

На основе технического прогресса, совершенствования организации и улучшения условий труда, усиления экономического стимулирования производства и материального поощрения трудящихся производительность труда в промышленности возрастет за это время на 30-34%. В связи с ростом общественного производства и повышением его технического уровня огромное значение приобретает подготовка квалифицированных рабочих кадров для всех отраслей народного хозяйства. За десятую пятилетку намечается подготовить примерно 11 млн. квалифицированных рабочих. Необходима планомерная подготовка рабочих, высвобождающихся в результате механизации и автоматизации, и обучение молодежи, пришедшей на производство и в профессионально-технические училища после окончания школ. В настоящее время возрастает значение профессионально-технических училищ по подготовке квалифицированных рабочих со средним специальным образованием. Учащиеся этих училищ приобретают не только практические навыки работы на современном оборудовании, но и необходимую теоретическую подготовку, которая является необходимой предпосылкой творческого труда, совершенствования мастерства и повышения квалификации. Отечественные машиностроительные предприятия оснащены металлорежущими станками, среди которых большое место занимают универсальные и специальные расточные станки. Правильное использование этого оборудования возможно лишь при условии овладения учащимися профессионально-технических училищ определенным комплексом технических знаний и навыков. 

Рабочий-расточник должен знать конструкцию современных расточных станков, методы их наладки, разнообразную универсальную и специальную технологическую оснастку и передовые методы организации труда. Расточные и другие работы, выполняемые на расточных станках, занимают особенно большое место в условиях индивидуальной и мелкосерийной обработки корпусных деталей. Заготовки корпусных деталей, обрабатываемые на расточных станках, обычно имеют литую или сварную конструкцию и стоят очень дорого из-за сложности формы, трудности механической об-работки, значительной массы и габаритов. Брак этих деталей по вине расточника приносит большие убытки предприятию и может привести к срыву сроков выпуска изделий. Отверстия корпусных деталей в большинстве случаев располагаются в нескольких плоскостях, выполняются по 2-му или даже по 1-му классу точности и имеют допуск на концентричность, межцентровые расстояния и размеры от базовых поверхностей в пределах от 0,01 до 0,05 мм. На расточных станках выполняется большое количество операций механической обработки с применением режущих, измерительных и вспомогательных инструментов, принадлежностей и приспособлений. Этими обстоятельствами определяются высокие требования, предъявляемые к рабочему-расточнику в отношении его теоретической подготовки и производственных навыков. Молодым расточникам необходимо постоянно повышать свою производственную квалификацию, изучать опыт новаторов производства для освоения операций, выполняемых на горизонтально и координатно-расточных станках.

Рабочее место расточника - это участок производственной площади, на котором размещены станок, приспособления, принадлежности, обрабатываемые детали и вспомогательные устройства: инструментальный шкаф, комплектовочный стол, стеллажи для деталей, борштанг и оправок, набор принадлежностей к станку и подножная решетка. Рациональная организация рабочего места обеспечивается наличием технологической оснастки, наиболее удобной планировкой оборудования и вспомогательных устройств, созданием санитарно-гигиенических и безопасных условий работы. Рабочее место должно занимать возможно меньшую площадь, все предметы должны располагаться в наиболее удобном для работы порядке. Чтобы не было потерь времени на поиски нужных предметов, должен быть составлен их перечень, в котором следует указать количество и постоянное место. Схема типовой планировки рабочего места токаря-расточника представлена на рис. Набор инструмента и принадлежностей зависит от характера работ, производимых на станке. Примерный перечень инструмента и принадлежностей, хранящихся в инструментальном шкафу на рабочем месте расточника, обычно содержит: режущий инструмент- сверла, зенкеры, развертки и резцы наиболее ходовых размеров; измерительный инструмент - масштабную линейку, штангенциркуль, индикаторы, штангенвысотомер, циркуль, установочные щупы; принадлежности - установочные и расточные оправки, призмы, параллели, установочные сухари, расточные, свер-лильные и фрезерные патроны, переходные втулки, домкраты, подставки, прихваты, болты, резьбовые шпильки и сухари, масленку, щетку для уборки стружки, набор ключей.

Весь измерительный инструмент после окончания работы должен сдаваться рабочим в инструментально-раздаточную кладовую для своевременной проверки на контрольном пункте ОТК. За каждым рабочим местом закрепляются необходимая технологическая документация и справочные материалы: карты наладки, таблицы скоростей и подач для различных материалов, таблицы углов заточки инструмента и диаметров сверл под резьбу и др. В шкафу, предназначенном для хранения инструмента, должен полностью размещаться необходимый для работы инструмент, подлежащий постоянному хранению на рабочем месте. Расположение инструмента и приспособлений должно быть наиболее удобным. Сверла и развертки с коническим хвостовиком хранят в вертикальном положении. Для этого в выдвижных деревянных полках шкафа делают гнезда по возрастающим размерам инструментов. Крепежные болты в сборе с прихватами, шайбами и гайками помещают в вырезах металлической планки.

Скачать бесплатно книгу Токарь-расточник

stanok-online.ru

Организация труда токаря на рабочем месте

 

Экономия рабочего времени обеспечивает повышение производительности труда и является основным правилом токаря.

До начала работы токарь обязан:

  • проверить исправность станка, работу, всех механизмов, системы охлаждения, наличие ограждений; если станок неисправен, надо немедленно сообщить дежурному слесарю;
  • смазать станок, осмотреть все масленки, заполнить маслом и закрыть их отверстия; хорошая и своевременная смазка соответствующим маслом сохраняет точность и удлиняет долговечность станка;
  • ознакомиться с предстоящей работой; хранить чертеж и технологическую карту в удобном для работы положении; проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений;
  • осмотреть заготовки и проверить их соответствие чертежу в отношении припусков, отсутствия внешних и других дефектов (литейной корки, кузнечной окалины, коррозии и т. д.), влияющих на качество детали или стойкость инструмента;
  • удалить с рабочего места все, что не нужно для предстоящей работы.

Обязанности токаря

Во время работы токарь должен:

  • строго выполнять установленный технологический процесс; экономить смазочные и обтирочные материалы, а также электроэнергию, не допуская работы станка вхолостую; не уходить от станка без разрешения мастера; каждую заготовку, обработанную деталь, приспособление и инструмент (режущий и измерительный) класть только на предусмотренные для них места, а не бросать куда попало;
  • пользоваться каждым предметом только по прямому назначению, т. е. не применять резец вместо молотка, не пользоваться случайными обрезками вместо подкладок для резца и т. д.;
  • беречь рабочие поверхности станка от ударов и грязи, не класть режущие и измерительные инструменты, ключи и детали на рабочие поверхности станка;
  • работать только острым, хорошо заточенным инструментом, так как тупой резец сильно увеличивает нагрузку станка, дает нечистую поверхность детали и ведет к поломке станка и инструмента.
  • По окончании работы токарь должен: разложить все инструменты и пр. по своим местам; протереть все инструменты и рабочие поверхности приспособлений промасленной тряпкой;
  • предъявить обработанные детали контролеру вместе с рабочим нарядом;
  • сдать в кладовую ненужные больше инструменты и приспособления;
  • смести щеткой стружку со станка, протереть станок обтирочным материалом, тщательно удалив всю грязь;
  • бросить промасленные тряпки в отведенные для этого ящики; получить задание на следующий день, чтобы заранее ознакомиться с чертежом и технологическим процессом и подготовить инструмент и приспособления.
Похожие материалы

www.metalcutting.ru

Организация и обслуживание рабочего места токаря

Рабочее место токаря

Рабочим местом называется часть про­производственной площади цеха, на котором размещены один или несколько исполнителей работы и обслуживаемая ими единица технологи­ческого оборудования, а также оснастка и (на ограниченное время) предметы производ­ства. Организация рабочего места должна обеспечивать возможно меньшие затраты вре­мени, количество движений и усилий на выпол­няемую работу, наименьшую утомляемость и высокую работоспособность рабочего, а также безопасность работы и экономное использова­ние производственных мощностей. На планировку рабочего места токаря влия­ют габариты и назначение станка, размеры и масса обрабатываемых заготовок, а также тип производства. В единичном и серийных произ­водствах, в условиях обработки разнообразных заготовок, на рабочем месте устанавливают инструментальный шкафчик и стеллаж. Заго­товки и детали укладываются на стеллаже, крупные принадлежности хранят на нижней полке стеллажа. Если    приходится    обрабатывать    преимуще­ственно валики с закреплением в центрах,   то стеллаж с заготовками устанавливают слева, а инструментальный шкафчик справа от рабо­чего, так как заготовку устанавливают в цент­рах левой рукой. При обработке главным обра­зом коротких заготовок, закрепляемых в патро­не правой рукой, стеллаж устанавливают справа от токаря. Применяют различные инструментальные шкафчики для одного или для двоих рабочих-сменщиков с общим или раздельным пользова­нием оснасткой. На картинке показан типовой инструментальный шкафчик с вращающимися секторными ящиками. В верхнем ящике хранят чертежи, технологические карты, рабочие наря­ды, справочники, измерительные инструменты. В среднем ящике укладывают резцы, сгруппи­рованные по типам и размерам. Ниже последо­вательно располагают режущие инструменты, переходные втулки, центры, хомутики, под­кладки. В самом нижнем отделении укладывают патроны, а также кулачки к ним. Не следует загромождать шкафчик излишним запасом ин­струмента: все необходимое для работы лучше получать  в  начале смены  из  кладовой.

Рабочее место токаря(с левым расположением инструментального шкафчика). 1-решетка, 2-инструментальный шкафчик, 3-планшет для чертежей, 4-лоток для инструментов и ключей, 5-стеллаж, 6-ящик для деталей и заготовок.

Random Posts

stankitokarnie.ru