Шкаф автоматики котлов и тепловых установок PROMA. Шкаф автоматики котельной


Автоматизация котельных установок. Шкафы управления котельными (примеры работ)

Котельная установка - техническое сооружение, предназначенное для нагрева воды в системах отопления жилых, административных и производственных помещений. В качестве топлива для котельных может использоваться газ, мазут, дизельное топливо, пеллеты, уголь.

Одной из ключевых проблем советских котельных была минимальная степень автоматизации и необходимость постоянного физического присутствия обслуживающего персонала для того, чтобы просто повернуть ручку управления котлом в зависимости от температуры воздуха. Отголоски этих пережитков прослеживаются до сих пор, когда при плюсовой температуре в домах воздух прогревается до +35 градусов, а жители многоквартирных домов платят за жаркое лето у себя в квартирах.

В настоящее время, одним из требований при проектировании современных и реконструкции старых котельных является отсутствие обслуживающего персонала. В связи с этим, главным условием при строительстве и модернизации котельных является максимальная автоматизация с использованием релейной логики или программируемых контроллеров.

  

Другим важным условием эксплуатации котельных является бесперебойность работы и безопасность отопительной системы. В условиях холодного климата России минимальные перебои в подаче тепла могут привести к остановке производств, закрытию больниц, школ, детских садов и другим грустным последствиям.

Для создания автоматизированных систем управления котельными используются специальные шкафы управления, которые имеют следующий функционал:

  1. Управление пуском и остановкой котлов, их защита.
  2. Защита насосного, вентиляционного оборудования, цепей управления от перегрузок, перегрева, коротких замыканий, недопустимых перенапряжения и обрыва фаз
  3. Сигнализация работы оборудования и параметров системы на панели управления и в систему диспетчеризации (панель оператора. scada, sms/gprs и др.)
  4. Автоматическое управление работой исполнительных механизмов по сигналам от датчиков (давления, температуры, положения)
  5. Ручное управление агрегатами котельной - при помощи кнопок пуск-стоп на панели или кнопочных постов ПКП

В качестве блока управления котельными могут использоваться ПЛК различных производителей, от российских Овен и Segnetics до импортных Siemens, Schneider Electric, ABB и др. Выбор контроллера зависит как от требований надежности, так и от финансовых возможностей заказчика (российские аналоги обычно бюджетнее).

Если шкаф управления котельной базируется на релейной логике, то на более высоком уровне автоматизации должен стоять специальный контроллер управления котельной.

Распределительные щиты, шкафы управления и автоматизации для строящихся котельных станций в Ленинградской области (Лужский район)

В начале 2018 года мы реализовали проект по комплесной поставке распределительных электрощитов (ГРЩ, АВР 400А 2 ввода с секционированием) и шкафов автоматики и управления (щиты освещения ЩО, шкафы управления топливоподачей ШУТП, шкафы управления насосами ШУН, шкафы управления котлами ШУК) для строящихся котельных установок на комбинированным топливе мощностью 2,5-4МВт. Об этой особенности стоит рассказать подробнее т.к. котельные смогут работать как на традиционных (угле, пеллетах, брикетах, мазуте, газе) так и на нетрадиционных (RDF-материалах - переработанный мусор) источниках тепла. Если этот пилотный проект станет удачным - его применят по всей России.

Щит управления топливоподачей ЩУТП с плавным пуском двигателя

Мощность 15кВт. Управление работой шибера (задвижки), 2 компрессоров, гидростанции, транспортеров в автоматическом и ручном режимах. Оборудование ABB (софтстартеры PSR), Chint (мотор-автоматы, автоматы, контакторы), программируемое реле ПР200 Овен

  

Щиты управления газовым котлом ЩУК с частотными преобразователями

Мощность 18,5кВт. Управление работой дымососов, вентиляторов, топливных шнеков, горелок, насосов, котла по сигналам от датчиков температуры, потока, уровня топлива, давления, положения задвижек и клапанов. Защита от перегрузок, перегрева, коротких замыканий, нарушений технологического процесса. Интеллектуальное управление при помощи контроллера СПК-207 Овен. Частотные преобразователи Omron. Коммутационное оборудование Chint.

   

Шкафы управления насосами котельной ШУН с плавным пуском двигателей

Мощность 18,5кВт. Управление сетевыми насосами, насосом подпитки и рециркуляции котла по датчикам уровня, температуры давления. Автоматическое управление регулируется специализированными "насосными" контроллерами САУ-У и САУ МП ОВЕН и контроллером отопления ТРМ132. Устройства плавного пуска PSR 37-600-70. Мотор-автоматы, контакторы Chint.

  

Шкаф автоматизации твердотопливной котельной для Тотемского лесхоза-филиала САУ (Вологдалесхоз) на базе контроллеров Овен и модульного оборудования DEKraft

Шкаф автоматики был собран в ноябре 2017 года для управления 2 котлами КВтм-2000 и КВтм-1000 и дополнительным оборудованием:

  • 2 насосами рециркуляции котлов
  • 4 сетевыми насосами
  • Насосом подпитки
  • 5 отопительными агрегатами
  • 2 сетевыми насосами технологии
  • 2 сетевыми насосами отопления
  • Клапанами ГВС

Шкаф управления ШУК 40А обеспечивает работу котельной в автоматическом и ручном режимах и обеспечивает: регулирование температуры выходящей воды в зависимости от температуры окружающего воздуха; поддержание выходной температуры в заданном диапазоне; поддержание давления в контуре отопления и технологии, контуре подпитки; автоматическое переключение на резервный насос в случае неисправности рабочего насоса.

   

Краткий перечень оборудования автоматизации котельной установки:

Шкаф управления газовой блочно-модульной котельной для промышленной базы ОАО “ЛенгазСпецСтрой” в п. Тайцы (Ленинградская обл.) на комплектующих ABB

Щит управления 80А был собран и установлен на объекте в августе 2015 года. В нем реализован автоматический ввод резерва по питанию и управление 3 газовыми горелками, 2 сетевыми насосами, 2 подпиточными насосами, шунтирующим насосом и клапаном на газовой линии в автоматическом и ручном режимах.

  

Для защиты насосной группы и управления горелками в шкафу управления установлено следующее оборудование:

Компания ПромЭлектроСервис НКУ является профессиональным производителем шкафов управления и автоматики, в т.ч. шкафов управления насосами, шкафов управления задвижками, ящиков управления двигателями с плавным пуском и многого другого. Заказывая щиты управления котельными установками в нашей компании вы можете быть уверены в высоком качестве сборки, конкурентных ценах и инжиниринговой поддержке на всех этапах сделки. С нашими типовыми решениями по шкафам автоматики можно познакомиться в специальном разделе. 

www.elektro-portal.com

Шкаф автоматики котельных - производство и монтаж

Описание котельных установок

Котельная установка это, чаще, отдельное здание, в котором происходит нагрев воды для отопления зданий и сооружений. Основное оборудование котельной это котлы, водонагреватели и дополнительное вспомогательное оборудование. По исполнению котельные имеют несколько классификаций: по типу расположения, по типу используемого топлива, по назначению тепловой нагрузки, по типу устанавливаемых котлов и по категории отпуска тепла. Одна из задач нашей компании это автоматизация технологического процесса котельных.

Назначение шкафов автоматики котельных:

Шкафы автоматики котельных применяются для автоматизации работы оборудования данного объекта, посредством сбора и переработки поступающей информации, и, соответственно, выдачи сигналов управления котельных электроустановок. Назначением данного шкафа автоматики является максимальное исключение вмешательства человеческого фактора в технологический процесс работы общекотельного оборудования.

Автоматизация процесса позволяет снизить до минимума обслуживающий персонал и максимально исключить человеческую ошибку при управлении каскадами котлов, регулирования температуры воды в сети и других как основных, так и вспомогательных процессов котельных установок.

Описание шкафов автоматики котельных установок

Шкафы автоматики представляют собой низковольтные комплектные устройства напольного или навесного исполнения, изготавливаются в виде металлических шкафов одностороннего либо двухстороннего обслуживания. Степень защиты пылевлагозащищенности от IP54.

Наша компания не занимается серийным выпуском продукции, производимых для систем котельных установок, каждый объект индивидуален и проектируется каждая система отдельно, в зависимости от её сложности и требуемой функциональности.

Шкафы автоматики котельных в основном реализуются на оборудовании таких производителях общепромышленной и тепловой автоматики Sauter, Danfoss, ОВЕН, Siemens, Honeywell, Schneider electric, ПТК Контар, WAGO, Segnetics, Weintek, PHOENIX CONTACT и т.д.

В шкафах автоматики главный исполняющий элемент это логический устройство. Учитывая сложность данного технологического процесса это главный программируемый логический контроллер, возможно еще несколько промежуточных программируемых логических контроллеров и определенное количество модулей расширения.

Основные управляемые элементы шкафов автоматики котельных: непосредственно котловое оборудование, клапана подачи топлива, датчики загазованности воздуха в помещении котельной угарного газа, метана и т.д.; насосы теплосети и котлов, насосы и клапана подпитки, управление уровнем воды в баке для байпаса водоснабжения и другого установленного оборудования в котельной. Сбор данных ведется посредством:

    • аналоговых датчиков, реле давления, датчиков-реле перепада давлений на трубопроводах и горелках;
    • температурных датчиков трубопроводов, датчиков температуры наружного воздуха и в помещениии;
    • пускорегулирующей аппаратура силовых шкафов управления о состоянии работы и готовности к работе оборудования;
    • аварийных и информационных сигналах, например: о пожаре, опасной загазованности в помещении, положениях клапанов подачи топлива, состояния работы оборудования и т.д.

Исходя из полученных данных автоматика ведет обработку данных и выдает сигналы на управление электроустановок котельной. При необходимости полученные данные могут так же передаваться в диспетчерский пункт, по проводным каналам (например Ethernet, MODbus и т.п.), по каналам GSM (телефонныя связь) или оповещать о состоянии насосов и авариях посредсвом отправки SMS сообщений обслуживающему персоналу.

Каждый шкаф автоматики оснащается панелью оператора для информативности и возможностью управления оперативным персоналом. В зависимости от требований Заказчика и проекта панель может быть с сенсорным экраном или кнопочного исполнения, цвеная или монохромная.

Изготовление данных шкафов носит индивидуальный характер и выпоснятся в соответствии с проектом. При отсутствии проекта и принципиальных схем наши специалисты готовы разработать их самостоятельно при предоставлении заказчиком необходимых данных. Так же наша компания оказывает инженерную помощь и техническую поддержку при проектировании шкафов автоматики своим клиентам.

globalelectro.net

Шкаф автоматики котлов и тепловых установок PROMA ⋆ ОВЕН-Уфа

А0 – Цепь интерфейса RS-485 протокол Modbus RTU.

B0 – Цепь интерфейса RS-485 протокол Modbus RTU .

1 – Цепь ионизационного электрода, для контроля пламени запальника или горелки.

6 – Цепь аварийного реле понижения давления воздуха. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при давлении воздуха выше уставки. При размыкании реле – авария.

7 – Цепь реле давления газа в составе схемы контроля герметичности. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при давлении газа ниже уставки.

8, 9 – Цепь управления воздушной заслонкой и шибером дымососа. В режиме малого горения 220В фаза на контакте 9, в режиме большого горения – на контакте 8.

10 – Цепь управления клапаном-отсекателем. Коммутирует на выход 220 В фаза для открытия клапана.

11 – Цепь управления трансформатором розжига. Коммутирует на выход 220В.

12 – Цепь управления клапаном малого горения. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана.

13 – Цепь управленияклапаном большого горения. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана.

14 – Цепь управления клапаном безопасности. Коммутирует на выход 220В фаза для закрытия клапана.

15 – Цепь управления клапаном запальника. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана.

16 – Цепь сигнализатора аварийного понижения уровня воды в барабане. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при уровне воды выше уставки. При размыкании реле – авария.

17 – Цепь сигнализатора аварийного повышения уровня воды в барабане. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при уровне воды ниже уставки. При замыкании реле – авария

18 – Цепь реле аварийного датчика повышения давления пара. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при давлении пара ниже уставки. При замыкании реле – авария.

19 – Цепь реле фотодатчика контроля пламени запальника или горелки. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при отсутствии сигнала наличия пламени. При наличии пламени реле должно замыкаться.

20 – Цепь аварийного реле понижения давления газа. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально- замкнутое (НЗ) состояние при давлении газа выше уставки. При размыкании реле – авария.

21 – Цепь аварийного реле повышения давления газа. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при давлении газа ниже уставки. При замыкании реле – авария.

22 – Цепь сигнализатора уровня воды в барабане. Рабочий максимальный уровень, выше которого питательный насос должен отключаться. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. Необходимо нормально-разомкнутое (НР) состояние при уровне воды выше уставки. При уровне воды ниже уставки реле сигнализатора уровня должно замыкаться.

23 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика давления газа на входе.

24 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика давления пара.

25 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика разрежения в топке котла.

26 – Цепь общего (0В) сигнала с аналоговых датчиков, в случае подключении датчиков с активным токовым выходом.

27 – Цепь электропитания +24В аналоговых датчиков, в случае датчиков по схеме «токовая петля».

28 – Цепь управления клапаном подпитки. Коммутирует на выход 220 В фаза для открытия клапана.

29 – Цепь сигнализатора уровня воды в барабане. Рабочий минимальный уровень, ниже которого питательный насос должен включаться. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. Необходимо нормально-замкнутое (НЗ) состояние при уровне воды ниже уставки. При уровне воды выше уставки реле сигнализатора уровня должно размыкаться.

N, A, B, C – Цепи электропитания шкафа управления, вентилятором, дымососом и питательным насосом.

30, 31, 32 – Цепи управления вентилятором.

33, 34, 35 – Цепи управления дымососом.

36, 37, 38 – Цепи управления питательным насосом

owen-ufa.ru

Шкафы управления Котельной

Шкафы управления Котельной

Шкафы управления котельной предназначены для автоматизации работ общекотельного оборудования, а также обеспечивать выполнение функций контроля и управления котельным оборудованием в автоматическом и ручном режимах, автоматизировать процессы сбора, обработки и передачи информации.

Функции шкафов управления:
  • Контроль и управления насосными станциями теплосети.
  • Управление и контроль работой горелок на жидком топливе.
  • Управление и контроль подачи топлива.
  • Управление и контроль вентиляторов наддува и дымососа.
  • Управления подкачкой воды в систему теплоносителя.
  • Регулирования температуры воды в сети, в зависимости от температуры наружного воздуха.
  • Каскадное управление несколькими котлами.
  • Управления температурой в помещении котельной.
  • Управления клапаном подачи газа в котельную, или транспортировкой твердого топлива.
  • Контроль уровня СО при выбросе в атмосферу.
  • Сигнализации о загазованности помещения по СО и СН4.
  • Контроль доступа, возгорания, затопления помещения.
Функции диспетчеризации и управления:
  • Передача и отображение информации о работе системы на стационарные или удаленные пульты оператора или диспетчера.
  • Передача информации в систему SCADA или на собственное программное обеспечение для архивации и визуализации.
  • Дистанционное управление исполнительными механизмами и насторйка параметров системы.
  • Архивация информации о функционировании сисемы (показания датчиков, события и аварийные ситуации, срабатывания пожарно-охранной сисгнализации ).
  • Обмен данными по сетям на основе интерфейсов RS-485, Ethernet, GSM канала или радиоканала.
  • Протоколы передачи данных от контроллеров ModBus RTU или ModBus TCP/IP или собственных протоколов.

intech35.ru

Шкаф автоматики котлов и тепловых установок

А0 – Цепь интерфейса RS-485 протокол Modbus RTU.

B0 – Цепь интерфейса RS-485 протокол Modbus RTU .

1 – Цепь ионизационного электрода, для контроля пламени запальника или горелки.

6 – Цепь аварийного реле понижения давления воздуха. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при давлении воздуха выше уставки. При размыкании реле – авария.

7 – Цепь реле давления газа в составе схемы контроля герметичности. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при давлении газа ниже уставки.

8, 9 – Цепь управления воздушной заслонкой и шибером дымососа. В режиме малого горения 220В фаза на контакте 9, в режиме большого горения – на контакте 8.

10 – Цепь управления клапаном-отсекателем. Коммутирует на выход 220 В фаза для открытия клапана.

11 – Цепь управления трансформатором розжига. Коммутирует на выход 220В.

12 – Цепь управления клапаном малого горения. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана.

13 – Цепь управленияклапаном большого горения. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана.

14 – Цепь управления клапаном безопасности. Коммутирует на выход 220В фаза для закрытия клапана.

15 – Цепь управления клапаном запальника. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана.

16 – Цепь сигнализатора аварийного понижения уровня воды в барабане. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при уровне воды выше уставки. При размыкании реле – авария.

17 – Цепь сигнализатора аварийного повышения уровня воды в барабане. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при уровне воды ниже уставки. При замыкании реле – авария

18 – Цепь реле аварийного датчика повышения давления пара. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при давлении пара ниже уставки. При замыкании реле – авария.

19 – Цепь реле фотодатчика контроля пламени запальника или горелки. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при отсутствии сигнала наличия пламени. При наличии пламени реле должно замыкаться.

20 – Цепь аварийного реле понижения давления газа. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально- замкнутое (НЗ) состояние при давлении газа выше уставки. При размыкании реле – авария.

21 – Цепь аварийного реле повышения давления газа. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при давлении газа ниже уставки. При замыкании реле – авария.

22 – Цепь сигнализатора уровня воды в барабане. Рабочий максимальный уровень, выше которого питательный насос должен отключаться. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. Необходимо нормально-разомкнутое (НР) состояние при уровне воды выше уставки. При уровне воды ниже уставки реле сигнализатора уровня должно замыкаться.

23 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика давления газа на входе.

24 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика давления пара.

25 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика разрежения в топке котла.

26 – Цепь общего (0В) сигнала с аналоговых датчиков, в случае подключении датчиков с активным токовым выходом.

27 – Цепь электропитания +24В аналоговых датчиков, в случае датчиков по схеме «токовая петля».

28 – Цепь управления клапаном подпитки. Коммутирует на выход 220 В фаза для открытия клапана.

29 – Цепь сигнализатора уровня воды в барабане. Рабочий минимальный уровень, ниже которого питательный насос должен включаться. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. Необходимо нормально-замкнутое (НЗ) состояние при уровне воды ниже уставки. При уровне воды выше уставки реле сигнализатора уровня должно размыкаться.

N, A, B, C – Цепи электропитания шкафа управления, вентилятором, дымососом и питательным насосом.

30, 31, 32 – Цепи управления вентилятором.

33, 34, 35 – Цепи управления дымососом.

36, 37, 38 – Цепи управления питательным насосом

td-p.ru

Щиты для котельной, реконструкция котельной, автоматика для паровых котельных, котельное оборудование, блок управления котлом.

Реконструкция котельной, что подразумевается под этим? В зависимости от состояния котельной и выделенных для этого средств проводится полная или частичная замена оборудования, при этом проводится не только замена, но и техническое перевооружение всего оборудования для приведения в состояние удовлетворяющее современным требованиям, что позволяет повысить эффективность и значительно снизить затраты.Работа начинается с получением от заказчика технического задания. Далее разрабатывается проектная документация с согласованием и проведением экспертизы. Следующим действием является работы по реконструкции котельной: производятся монтажные работы и пуско наладка. После проведения испытаний осуществляется ввод объекта в эксплуатацию.Автоматика котлового оборудования. Для управления и контролем за работой котельной разрабатываются различные системы автоматики, в том числе автоматика управления котлами, автоматика системы отопления и вентиляции c постоянным присутствием обслуживающего персонала (или без присутствия персонала).Разрабатываются автоматизированные системы управления и диспетчеризации с использованием оборудования «Овен», Schneider Electric, Danfoss и др. - в зависимости от технических требований заказчика.Автоматизированная система управления котлами, отоплением и вентиляцией:

  • Управление котлами. Управление и контроль за котлами осуществляются со шкафов ШУК (шкаф управления котлом)ЩУК работает в составе системы управления котлом,который включает кроме шкафа с УПП или ЧР для дымососа и вентиляторов, контрольно измерительных приборов, запорных и регулирующих клапанов
  • Периферийное оборудование (датчики, клапаны, насосы и т.д.). Для измерения технологических параметров используются датчики ПО «Овен». В качестве исполнительных механизмов и регулирующих органов, устанавливаемых на технологическом оборудовании – оборудование Wilo, Danfoss, ADL, Auma.
  • Шкафы автоматики контролируют параметры котлов при помощи щитов (шкафов) ЩУК - щит управления котлом, управляют агрегатами воздушного отопления (АВО) (изг. фирмы "ВЕЗА"), обычно в количестве до 5шт.В системе управления АВО предусматривается:- защита от коротких замыканий и перегрузок в цепях.- включение и отключение АВО с лицевой панели шкафа.- шкаф имеет вход пожарной сигнализации.- температура в помещении регулируется при помощи данных от термостата.Расход теплоносителя через АВО регулируется шаровым краном с приводом ON/OFF.

Вариант алгоритма работы:Поддержание температуры воздуха в помещении, где расположено оборудовании котельной, осуществляется путем дискретного включения и выключения АВО от датчика температуры.Расход теплоносителя через АВО в дежурном режиме (температура воздуха выше уставки термостата, вентилятор АВО выключен) отсутствует (клапан по воде закрыт).Силовая автоматика РУ-04 монтируются в металлических шкафах напольного исполнения. Рассмотрим на примере изготовления оборудования для реконструкции котельной для Сахалина (котельная на твердом топливе, три котла ДКВр).Шкафы силовые - общая длина 10,6 метра, размещенных в 13 панелях, смонтированы в шкафах типа ШНС, шина алюминиевая. Выносные щиты управления насосами смонтированы в отдельных шкафах настенного исполнения. К панелям подключаются щиты управления котлами ЩУК. Оборудование основных элементов подключены к системе диспетчеризации.Контрольные приборы расположены на передних панелях щитов. Номинальный ток ГРЩ 1600 А.Ввод №1 – питание нагрузки от трансформатора ТМГ №1 630 кВА;Ввод №2 – питание нагрузки от трансформатора ТМГ №2 630 кВА;Ввод №3 – питание нагрузки от трансформатора ТМГ №3 250 кВА в летний период;Ввод №4 – питание нагрузки от ДГУ.

На фотографиях представлен монтаж щитов для реконструкции котельной.
  1. Щит силовой парового котла №1 400А.
  2. Щит парового котла №2 400А.
  3. Щит парового котла №3 630А.
  4. Сетевые насосы №1,3 630А.
  5. Сетевые насосы №4,6 400А.
  6. Сетевые насосы №2,5 630А.
  7. Вводно - распределительный щит 1600А.
  8. Вводной щит от ТМГ №1 1250А.
  9. Вводной щит от ТМГ №2,3 1250А.
  10. Шкаф УКРМ 450 кВАр.
  11. Щит силовой секционный ток 630А с УКРМ.
  12. Щит технологический 630А.
  13. Щит освещения 250А.
  14. Щит освещения 250А.
  15. Щит управления сетевыми насосами № 1,2,3.
  16. Щит управления сетевыми насосами № 4,5,6.

В приведенном списке выше перечислены шкафы ГРЩ реконструируемой котельной.

Фото. Щит управления котлом №1 - ЩУК. В котельной имеется три котла, соответственно изготовлено три щита управления котлом ЩУК №1, ЩУК №2, ЩУК №3. Щит ШУК обеспечивает электропитанием:
  1. - электропривод решетки колосника;
  2. - электропривод забрасывателя №1;
  3. - электропривод забрасывателя №2;
  4. - электропривод вентилятора острого дутья;
  5. - электропривод вибратора №1;
  6. - электропривод вибратора №2;
  7. - электропривод шибера дымососа;
  8. - электропривод шибера поддува;
  9. - электропривод клапана подачи пит. воды;
  10. - аварийное освещение котла;
  11. - регистратор уровня питательной воды;
  12. - регистратор расхода пара.

Электропитание электроприводов вибраторов №1 и №2 выполнить от трехфазного понижающего трансформатора ТСЗИ-2,5-380-220/36В (2,5 кВА). Предусмотрено в ЩУК свободное место под установку трансформатора ТСЗИ-2,5-380-220/36В.Тип, марка котла ДКВР 20/13.Вспомогательные механизмы котла:Решетка колосникаМарка электропривода ТЧЗМ 2,7/5,4; Pн = 3 кВт; cosφ = 0,83; Uн = 380 В.Забрасыватели №1, №2, марка электропривода ЗП-600.Вентилятор острого дутья, в нагрузке электродвигатель Pн = 7,5 кВт;Вибратор №1, Вибратор №2, электропривод ИВ-98; Pн = 0,6 кВт, Uн = 36 В.Шибер дымососа электропривод ДН-15; Pн = 0,6, Uн = 380 В.Шибер поддува, электропривод ВДН-13.Клапан подачи питательной воды, марка электропривода РУ-40 ДУ 80, КДУ МЭО-100/25 -0,25У 380В.

www.04kv.com

Автоматика управления котельной, шкафы управления

Управление показаниями датчиков работы котельной

Для автоматизации работы котельной используются следующие датчики:
  • датчики температуры и давления прямой/обратной воды котлового контура;
  • датчики температуры и давления на входе и выходе из котлов;
  • датчики температуры и давления подающей и обратной воды контуров;
  • датчики температуры и давлени исходной воды из водопровода;
  • датчики давления газа в системе;
  • датчики температуры и загазованности воздуха в котельной;
  • датчики температуры наружного воздуха;
  • датчики перепада давления на насосах котельной.

Функции автоматики управления оборудованием котельной

Шкафы управления котельной позволяют осуществлять следующие функции:
  • управление насосами исходной воды системы отопления;
  • запуск блоков управления работой котлов;
  • управление насосами котельной;
  • управление насосами отопления, технологии и ГВС;
  • управление регулирующими клапанами контуров теплоснабжения;
  • управление системой вентиляции или калориферами котельной.

Главный принцип действия шкафов управления основан на непрерывном отслеживании изменений параметров системы и выборе оптимальных режимов работы всех приборов и оборудования котельной. Управление оборудованием может осуществляться в ручном или автоматическом режимах. Применение шкафов управления позволяет существенно увеличить качество и эффективность управления работой современной котельной.

Паспорт проекта

Название проекта

Автоматика управления котельной на базе приборов ОВЕН

Автор проекта

Компания: Брянсккомплектналадка

Город

Брянск

Купить компоненты для построения шкафа управления котельной по выгодной цене

Купить по низкой цене измерительные приборы, контроллеры, датчики в Ростове-на-Дону, Ростовской области, в Краснодаре и Краснодарском Крае, Ставрополе и Ставропольском Крае, Волгограде и Волгоградской области, в городах: Нальчик, Владикавказ, Грозный, Махачкала и других городах Юга России можно в нашей компании. Все покупатели могут получить бонусы и подарки!

Доставка компонентов шкафа управления котлом нагрева и другим технологическим оборудованием по РФ

Мы доставим в течении одного - двух дней в города: Ростов, Таганрог, Новочеркасск, Азов, Шахты, Волгодонск, Сальск, Краснодар, Сочи, Новороссийск, Анапа, Тихорецк, Тимашевск, Туапсе, Геленджик, Ейск, Черкесск, Нальчик, Владикавказ, Грозный, Майкоп, Армавир, Волгоград, Элиста, Астрахань, Ставрополь, Невинномысск, Минеральные Воды, Кисловодск, Пятигорск, Железноводск, Махачкала и другие города Ростовской, Волгоградской, Астраханской области, Краснодарского и Ставропольского Края по выгодной цене.

dis-rostov.ru